镀铝锌压型钢板屋面施工工法_secret 4页

4镀铝锌压型钢板屋面施工工法       ***省***建筑工程公司在***部**厂铸造车间屋面改造工程上采用了镀铝锌压型钢板，效益显著。1　特点　　本工法选用澳大利亚BHP公司生产的镀铝锌压型钢板作为屋面结构层及防水层材料。镀铝锌压型钢板的特点是结构刚度大、自重轻，耐腐蚀性强，安装、施工操作简便，无需大型运输设备。以这种材料施工的屋面美观、耐腐蚀、耐久、使用年限长；施工简便、速度快、安全度高；用于厂房改造工程中，缩短工期，恢复生产快；屋面坡度>3°时，可作为防水屋面。安装压型板使用小型电动、气动工具，其中电动自攻枪(也称电钻、自攻枪)使用频率最高。2　适用范围　　适用于施工工期短、施工场地窄的工业厂房、仓库以及旧厂房改造等工程中的屋面工程。3　材料性能3.1　镀铝锌压型钢板　　该材料比普通镀锌钢板的耐久性提高3～6倍。3.1.1　材料规格　有效覆盖宽度975mm，肋高30mm，外观形状如图1所示。考虑运输问题，长度一般不超过14m，可按设计要求加工，减少现场切割。质量要求：长度+0、-15mm；宽度±4mm；肋高±1mm。3.1.2　屋面坡度　建议最小屋面坡度为3°(使用整板)。使用搭接板，最小坡度为5°。3.1.3　物理性能　钢板厚度0.48mm(不包括涂层)、0.53mm(包括涂层)；单位面积重4.83kg/m2；单位长度重4.71kg/m；单位重量覆盖面积207m2/t。图1　压型钢板外观形状示意3.2　配件及连接材料　　泛水板、六角头自攻螺钉(长68mm、32mm)、尖头自攻螺钉(长20mm)、平头自攻螺钉(长22mm)、防水铆钉、橡胶堵条及封胶(硅胶)。4　工艺原理　　根据常年风向，安排压型钢板的搭接方向，按照工艺顺序精心施工，并做好泛水搭接、收边泛水及天窗端壁四周搭接、屋脊盖板搭接以及成品保护。所有压型钢板与檩条及骨架(天窗侧板、端壁部分)，与泛水板、屋脊盖板连接固定，压型钢板、泛水板、屋脊盖板自接后，形成一个防水性能可靠、美观、耐久性能优异、适应性强的装配式轻型整体屋面。5　工艺程序及工艺要点5.1　屋面结构　　屋面结构示意如图2所示。\n4图2　压型钢板屋面结构示意5.2　屋面安装程序　　屋面安装程序如图3所示。5.3　工艺要点5.3.1　施工准备　①根据设计图纸及工程情况，作出单间单跨用量表，按间备料，出库。②作业前应认真检查原材料外观质量，特别是压型钢板，如肋边(搭接边)损坏，必须挑出另行堆放。③每日备料出库需当日用完，不得随意堆放，以防丢失，亦不得在屋面上堆放，以防大风刮下伤人。④为保证施工安全，厂房大坡度屋面应在白天施工，雨天及大风(6级风)时禁止施工。5.3.2　保温棉铺设　保温棉为带铝箔型，纵横向搭接时，要将保温棉掀起，将铝箔钉在一起，端头及端边应将铝箔折回，使保温棉不外漏，以免影响美观。5.3.3　压型钢板安装　①压型钢板铺设要注意常年风向，板间只搭接1个肋，必须母肋扣在公肋上，而且搭接方向与常年风向相背(见图4)。②压型钢板在屋脊处，两坡钢板间至少留出80mm空隙，以便插入上弯工具；在天沟处外挑150mm，要拉通线控制。③在屋脊处及天窗侧板下钢板的上端用上弯工具将钢板上弯80°左右，形成挡水板，在天沟处下端用下弯工具将钢板下弯15°左右，形成滴水线(见图5)。④屋面板用长68mm的六角头自攻螺钉固定在檩条中心线上，每波峰固定1颗。天窗板用32mm长六角头自攻螺钉固定在墙的骨架(L45mm×5mm)上，每波谷1颗。固定位置要求拉线控制，并要求螺钉与板及檩条、骨架基本垂直。图3　屋面安装程序\n4图4　压型钢板铺设方向示意图5　压型钢板翼缘的上弯、下弯5.3.4　泛水板安装　天沟泛水板在屋面压型钢板下，安装时先拉紧端部，用长22mm的平头自攻螺钉临时固定在檩条上。收边泛水板在屋面压型钢板之上，用20mm长尖头自攻螺钉与压型钢板连接固定，当与压型钢板板肋相切时，每肋固定1颗，与其同向时每500mm固定1颗，固定位置必须在板肋上。5.3.5　屋脊盖板安装　用20mm长的尖头自攻螺钉将屋脊盖板与其下的压型钢板固定，每波峰1颗，并在其波峰处剪口，其余下扳至波谷，形成挡水，与屋面压型钢板上端的上扳挡水，形成双保险，屋脊盖板安装节点如图6所示。图6　屋脊盖板安装节点示意5.3.6　板的搭接与封胶　泛水板、屋脊盖板搭接宽度为200mm，沿整个横断面上打硅胶1道，并在封胶线上打1排防水铆钉，间距80mm，封胶要由专人负责，挤出宽度应掌握在3mm左右，搭接处封胶挤压后不超过25mm，封胶中心线距板边15mm左右(见图7)。\n4图7　屋面泛水板的搭接与封胶示意6　机具设备(略)7　劳动组织　　由经过培训的工人8～10人组成混合作业队，每工日可完成20m2左右。8　质量要求及成品保护8.1　质量要求　　(1)所用材料全部达到合格标准，材料的出厂合格证归档备查。　　(2)压型钢板搭接、压型钢板与泛水板等连接要牢固，屋脊与山墙及天窗端板的连接处、天窗端壁包角处要连接合理，不得渗漏。螺钉、铆钉位置、间距按设计要求连接紧密，不得漏设、漏封橡胶堵条及封胶。　　(3)使用自攻螺钉处，不得将螺钉自带垫片(橡胶)挤烂，否则应更换。　　(4)表面洁净，不得有铁屑等杂物。　　(5)施工过程中，每4块板宽为3900mm(上、下端)。8.2　成品保护　　(1)在屋面压型钢板上行走，须穿不带钉及纹底的软鞋，双脚只能踩在钢板的凹槽(波谷)部分。　　(2)每天安装工作完成后，必须将屋面上所有铁屑、杂物等清理干净。9　安全措施　　(1)屋架、天窗架上安装檩条，要佩戴安全带；(2)垂直运输设备运送材料，采用专用料架；(3)铺设保温棉的工人，一定要做好防护；(4)屋面安装工人使用电动工具时，须穿绝缘防滑软底鞋；(5)雨天禁止施工；(6)6级风以上禁止高空作业；(7)暑期施工注意防暑降温。10　经济效益(略)11　应用实例　　**部***电机厂铸造车间为多跨单层钢筋混凝土排架工业厂房(带天窗)，跨度为18m双跨、18m露天跨、15m跨，屋架为三角形预应力钢筋混凝土屋架，屋面板为预应力钢筋混凝土保温板(L=6m)。屋架、屋面板等构件因混凝土裂缝钢筋锈蚀，已不能满足结构正常使用的安全要求。根据构件锈蚀情况，将屋架加固，混凝土屋面板拆除，按本工法安装镀铝锌压型钢板以减轻屋面荷载，改善屋架受力情况，延长车间使用寿命。共计安装压型钢板8600m2，总工期不足3个月，整个施工过程中，没有发生任何安全事故，施工速度及工程质量均受到好评。该工程已交付使用1年，防水性能等方面使用良好，没有发现漏雨现象。