景观及绿化工程电气工程施工方案及技术措施 22页

景观及绿化工程电气工程施工方案及技术措施一、配电箱安装1、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测2、操作工艺2.1配电箱安装要求（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。（2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。（3）导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:1）指示灯配线；2）控制两个分闸的总闸配线线号相同；3）一孔进多线的配线。（4）配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。\n（4）配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。（5）配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。（6）配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。（7）配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。（8）配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。（9）在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN～C～S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。（10）配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。（11）配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。（12）\n配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。（4）配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。3、弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。4、明装配电箱4.1明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同。4.2安装配电箱。（1）拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。（2）安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断\n煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。（1）安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。（2）安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。\n4.3在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固措施,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。5、暗装配电箱5.1暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。5.2安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适,间距是否均匀，排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。6、绝缘摇测配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。7、成品保护7.1配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。7.2安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。\n二、电缆安装工艺（一）电缆敷设要求 1.电缆钢支架必须位置正确，焊接牢固,排列整齐，并做防腐处理；  2.电缆钢支架应可靠接地,接地线的连接应采用搭接焊,焊接长度必须符合规范要求； 3.电缆梯架(线槽)的规格、支吊跨距、防腐类型必须符合设计或规范要求。  4.金属电缆管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等。 5.电缆敷设前应进行下列检查:  （1）电缆型号、电压、规格应符合设计；  （2）电缆绝缘良好,直埋电缆应经试验合格；  6.电缆各支持点间的距离在支架上敷设不应大于:  （1）电力电缆:水平间距1米,垂直间距2米；  （2）控制电缆:水平间距0.8米,垂直间距1米；  7.如电缆存放地点在敷设前24小时内的平均温度以及敷设现场的温度低于下列温度,应采取措施，否则不宜敷设。    （1）塑料绝缘电力电缆:0℃   （2）聚氯乙稀绝缘聚氯乙稀护套:-10℃  8.标志牌的装设必须符合下列要求:  \n （1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、沟道及竖井的两端、人井内等地方应装设标志牌。   （2）标志牌上应注明线路编号。当无编号时应写明电缆型号、规格及起讫地点。标志牌的字迹应清晰不易脱落。  （3）标志牌规格宜统一，应能防腐、挂装牢固。  9.对于有抗干扰要求的电缆线路应按设计或设备生产厂商要求作好抗干扰措施。  10.装有避雷针的照明灯杆，电缆敷设时尚应符合接地装置的有关要求。  11.电缆进入建筑物应加防护隔板，进入盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。  12.电缆的排列必须符合下列要求:   （1）电力电缆和控制电缆应分开排列；（2）当电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时,•应将控制电缆放在电力电缆的下面。（3）直流电缆在可能的情况下尽量远离电力电缆和交流控制电缆。13.电缆芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符；采用压接时，压模的尺寸应与导线的规格相符；采用焊锡焊接时,不许使用酸性焊膏。（二）施工方案\n闸室及主导航墙两侧照明电缆采用电缆沟和穿PVC管相结合方式敷设；上、下游靠船墩照明电缆主要采用穿镀锌钢管敷设方式。远调站码头照明电缆采用穿PVC管敷设方式。其中，穿管埋地深度≥70CM。1）检查电缆沟、电缆桥架、电缆井、预埋电缆管道电缆路径的畅通。2）清理电缆沟支架、电缆桥架、电缆井、预埋管道口杂物、毛刺。以防电缆敷设时划伤电缆。3）实际测量每段电缆的最终长度，再定制电缆。4）为避免二次搬运及防盗，电缆分批送货直接到施工地段，电缆敷设前五天约好生产商要送的电缆长度，电缆敷设前1天必须货到工地现场，当日的现场电缆收工前尽量完成，完成不了的采取保卫措施。5）将配电盘及就地设备标好编号。6）敷设电缆时用电缆支架将电缆盘支起，电缆盘应架设稳固，其挡板边缘距地面不得小于100mm。敷设时注意转动方向不得松散。电缆敷设时所有人员应听从统一指挥。相互间要有可靠的通讯联络。一根电缆敷设完毕后，立即沿线整理挂上电缆牌，以保证整齐美观。然后进行下一根的敷设。在一些重要的转弯处每根电缆都应一致地、相互平行地转弯。7）电缆敷设时要注意电缆的型号及规格要符合设计，电缆的弯曲半径应符合规范规定，电缆绑扎固定统一采用镀塑黑绑线，固定应牢固，控制电缆固定间距为800毫米，\n3）电缆敷设时，电缆应从电缆轴的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。注意电缆上不应有铠装压扁等未消除的损伤。三、控制电缆安装工艺（一）控制电缆敷设前的准备工作1、电缆敷设前的准备工作1.1电缆敷设图电缆敷设图是敷设电缆不可缺少的参考图。从图上可以表示出各个电缆敷设断面，电缆在电缆支架上的具体排列情况，核对电缆敷设路径、电缆支架有无错误，或漏装，敷设路径是否畅通。1.2电缆清册电缆清册是订购电缆，指导施工的依据，电缆清册中应列出全部电缆编号，以及每个编号的起点、终点、控制电缆型号、芯数、载面、电缆计算长度和穿线管的类型、规格、长度，核对有无漏项，每根电缆的计算长度以及穿线管的类型、规格、长度是否合适。1.3电缆编号\n电缆编号是识别电缆的主要标志，因此，同一变电所内电缆的编号不能重复，并需要有一定的含义及规律，以使工作人员根据电缆编号判断该电缆的起点和终点及所属设备的用途。为了简化起见，将电气装置分为若干系统和单元，系统部分称为安装单位，单元部分称为安装设备，故电缆编号中有表示所属安装单位或设备的字母及数字，比如安装单位1号主变电缆编号1B—100，即用编号横线后的数字区分电缆的途径，数字是从100开始的。其含义为：100—129各处去控制室的电缆。130—149控制室内盘间联系电缆。160—189配电装置内联系电缆。190—165变压器联系电缆。1、工器具准备常用的工器具有：准备架电缆轴专用的带有方形螺纹丝杆的角钢支架和与之配套使用的穿电缆轴心的厚壁钢管，以及拆除电缆轴外包装用的起钉器、铁剪子、铁钳子等。2.1准备各种电缆卡子和标志牌。2.2电缆轴的搬运和开箱试验。2.3电缆轴的装卸搬运，一般应采用吊车完成。但应在有经验电工和起重工的监护下进行，绝对不允许将电缆轴直接从车上抛下。2.4在施工现场作短途运输时，可直接滚动电缆轴进行搬运，但滚运电缆轴的方向必须按电缆轴上所示的箭头方向滚运，以免电缆轴内电缆松散。\n2.5将准备敷设的控制电缆轴，用起钉器、铁剪子、铁钳子拆除电缆轴的外包装，同时核对电缆轴上的电缆型号、规格及长度。对电缆绝缘有惑疑时，可通知试验人员对电缆进行绝缘或交流耐压试验，并按各项要求认真进行记录。以便备查和避免电缆敷设后返工。（二）电缆敷设1、为了减少搬运电缆轴所需时间，把各安装单位同型号规格的电缆，按电缆敷设卡一次放完，以提高电缆敷设效率。2、进行电缆敷设时，应将电缆轴轴心穿上厚壁铁管，架在角钢支架上放线，放线从电缆轴顶上放为最好的放线法，这样放出的电缆是直的，开始时不接触地面，也比较容易拉出。3、控制电缆在敷设过程中和敷设后，弯曲半径不应小于10倍电缆外径。4、对于聚氯乙稀绝缘，聚氯乙稀护套的控制电缆敷设时的最低容许温度，不得低于-10℃，这个温度是指电缆敷设前24小时内的平均温度或敷设现场的温度，如果低于这个温度仍要敷设电缆，则敷设电缆前，必须将电缆加温，才允许敷设。5、电缆敷设应在下列地点，用电缆卡子固定。a）垂直敷设应在每一个支架上；b）水平敷设应在电缆的首末两端及转变处。6、\n电缆敷设应避免交叉紊乱。在支架上的电缆要排列整齐，在支架的电缆不要有过大的弧垂和承受拉力的作用。在电缆终端头附近、穿线保护管出、入口处，及电缆转弯的地方都应适当的留些余量，以补偿电缆本身因温度变化而产生的变形和检修电缆头的使用。6、控制电缆，一般不允许有中间接头，在电流回路中更不允许有接头。7、电缆敷设完毕后，根据需要在电缆上挂上电缆标志牌，标志牌上注明电缆编号、型号、和规格。常用的电缆标志牌有方形和圆形两种，标志牌应用不易损坏和不易被腐蚀的材料做成。常用1mm厚的镀锌铁皮做成，牌上的字样最好用钢字打印。四、电气配管安装工艺电气配管采用塑料管进行安装，主要使用PVC50、PVC32、PVC25口径的管子进行安装。（一）电气线管敷设、安装一般规定 1、电气线管在预埋施工前，应具下列条件： 1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；     2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； 3）施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训，熟悉安装专业规范。 \n2、提供的电气安装材料应符合设计规定，并附有产品说明书、检查报告和质量合格证书。3、不得使用设计规定外的材料，在采购材料时应把好质量关；如发现所购材料质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检，存在质量缺陷的不得用于工程中。（二）电气线管敷设安装要点 1、电气线管嵌砖砌体墙暗敷时，应配合土建施工进度预埋。根据设计图走向及线管规格在砖砌体墙现浇过梁内预埋穿管钢套管，其套管规格以大于电气线管规格两级为宜；土建砌体施工完成结构验收后，墙面抹灰前应再进行凿槽安装。 2、当主体结构验收后进入安装阶段再沿墙、楼地面按线管走向定位→弹线→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补的程序进行施工。 3、电气线管暗敷时应注意工艺，线管弯曲半径应符合规范要求。 4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固定完好，在保证线管畅通的条件下方可进行隐蔽。 （三）电气线管、箱体预留、预埋施工方案1、安装准备：认真熟悉图纸，根据电气平面布置图，有条不紊的预留、预埋，并进一步核对位置及尺寸。\n2、穿越楼板的电气线管应根据施工图上具体位置，在楼板模板上定好点位，将事先加工好的预留钢套管刷上脱模剂后绑扎在模板上，要求位置准确、牢固。套管安装完成后，在混凝土浇筑完成后时，掌握好时机将套管取出。3、当电气线管预埋在剪力墙里面时，需确保线管畅通无阻，其施工程序如下：1）在剪力墙的钢筋绑扎完成后关模板前，对照图纸准确位置确定好线管走向，将电气线管、线盒牢固绑扎于钢筋上，以防浇筑混凝土时偏位；2）关好模板的同时，将预埋好的线盒在模板位置涂上油漆，做好标记；4、管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上，绑扎牢固，直线段宜适当增设固定点。5、待拆除剪力墙模板时，将剪力墙内预埋的电气线管找出并清理畅通，及时穿好带线，为后期安装工作做好准备。6、楼板上预留的电气线管套管取出应及时清理附在上面的水泥残渣，再刷上脱模剂以利重复使用。7、在进行砖砌体墙施工时，根据电气平面布置图结合电气系统图（含弱电），配合施工进度，依据配电箱生产厂家提供的箱体尺寸进行洞口预留，避免事后剔打，影响砖砌体结构。（四）室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案\n1、土建二次结构采用空心砖砌体，且砖孔方向为水平方向，砌筑砖时，若事先预埋管，需砍砖方能砌筑，而砍砖时，空心砖壁厚极薄，会整体碎裂，因此，待二次结构的砌体完成并经质检站验收合格后方可进行室内电气线管切槽、凿槽。2、切槽、凿槽准备：认真熟悉图纸，根据给电气平面布置图、系统图，核对强、弱电线敷设走向，核实强、弱电箱（柜）以及开关、插座标高，如出现强弱电线管交叉现象，需做适当调整，保持线管距离，尽量做到少交叉、不交叉；有条不紊的切槽、凿槽，保证横平竖直不凌乱，并做到建筑垃圾及时清理。3、电气线管敷设在砖砌体墙的施工程序如下：1）在砖砌体施工完成结构验收后，根据电气线管走向先用墨斗在砖墙上沿预留配电箱孔洞弹出大于电气线管1.5cm切割凿槽线；2）弹好线后再用手提切割机沿弹线进行切割，切割时应做到垂直规范，严禁满墙开花、横向及斜向切割；3）切槽时应两人配合，一人浇水一人切割，避免切割时产生的灰尘满楼层乱窜，保持施工环境整洁、保证操作人员安全。4）切割完成后，再进行人工剃槽，人工凿槽需利用扁錾子进行剃凿，空心砖和多孔砖墙面严禁使用机械剔打\n，以保证砖砌体结构完整性；人工凿槽需利用扁錾子进行剃凿，以保证砖砌体结构完整性。5）当电气线管槽子切割、剔打完成后，应及时将施工时所产生的建渣清理打扫干净，做到日产日清，保持现场干净整洁，做到文明施工。（五）电气线管、箱体安装方案：1、当砖砌体墙面凿槽完成后，清理完剔槽时所产生的建渣，开始进行配电箱安装、电气线管敷设；2、安装准备工作：1）检查电气线管墙体剔槽是否合格、完好；2）安装材料准备就绪，按设计规格领料出库运至安装现场；3）配电箱体、多媒体箱体按系统图开好进、出线管孔运至安装现场，并应做到：a、配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5mm，一管一孔。箱孔与管口吻合排列要整齐，切口整齐有护帽。b、暗装配电箱盖紧贴墙面，箱盖开关开闭灵活。3、\n根据设计图规定的标高及箱体距门边尺寸，核实所预留洞口是否合适，在预留洞口墙上划好安装标高线，然后将预留洞口内垫上水泥砂浆，将箱体按照标高线安装平稳；待水泥砂浆凝固后再将箱体两边用水泥砂浆填实完好，等水泥砂浆再次凝固后，方可进行配管工作。4、在进行配电箱安装的同时，将墙体上安装的开关、插座线盒安装完成，要求标高准确、横平竖直，表面与墙面齐平，安装线盒时水泥砂浆饱满充实，确保牢固美观。5、待配电箱体（多媒体箱体）、开关插座盒安装完成后，方可进行电气配管工作，并应遵照以下几点规定：1）管路在拐弯处，不允许有折皱、凹陷、裂缝。2）管子进箱盒连接a、管子进箱、盒要求一管一孔，PVC管与箱、盒连接采用专用接地卡连接严禁管口与敲落孔焊接。b、管口进箱、盒时，PVC阻燃塑料管管口进箱、盒，采用与PVC管配套的锁扣连接，用PVC胶粘接。c、管口应高出箱、盒内壁3-5mm，与设备连接的钢管口高出地面应大于200mm。6、电气线管敷设完毕，应先进行自检，经自检合格后再提请甲方、监理公司、质检站进行检查后方可隐蔽，并填写“隐蔽工程记录”签字确认。五、接线盒安装工艺1、\n施工要求：接线盒的水平标高、竖直的凹凸、左右的位置，要求同一墙面、同一房间、同一层面、同一楼号都相应一致，达到质量验收规范相应的施工要求，并且要求接线盒一次成型施工就是充分考虑以上的要求，通过实践摸索，总结取得的成绩，接线盒一次成型，可以有效保证有效结构强度不受安装的破坏，且管线走向合理，与竣工图能很好的对应，否则如果后期大量的管线修补，管线的绕道太多，等装修完后根本不清楚管线的走向的不良情况，也对后期维修等工作不便。一次成型大量避免了后期的敲凿、修补、二次施工，缩短了施工工期，就是节约了大量的人力，资源，从整体上为降低工程造价作了贡献；另外解决了，因为结构、装修墙面被影响而导致的墙面开裂等后遗症。1、施工方案：（1）安装线盒与土建工作人员共同进行，并派专人根据土建标识好的结构标高，选取固定一个位于平台中央部位的为唯一的基准点，然后用水平仪器水平出每个开关、插座等接线盒的精确标高，做好清晰标识，这样有效保证了同一楼层、同一房间的接线盒标高的误差。（2）砖墙接线盒预埋，采用“套砌法”。\n新型环保材料混凝土砌块的推广使用后，采用二次开墙槽配管的传统方式，不仅影响混凝土砌块的结构强度，而且其废弃物、扬尘都是和新型施工法格格不入的。套砌法是指先把管线做到位，然后用专用切割机在有接线盒位置的地方的砌砖上事先开好86型盒的孔洞，然后套砌上去，然后专业电工在满足标高、水平度、垂直度的条件下，配合好泥工用高标号水泥砂浆固定。这样避免了大量墙体开槽工作，保护了结构、节约了成本，为了保证接线盒成型的质量，对专业电工一定要先进行技术交底，然后熟悉图纸，掌握管线走向及接线盒的标高，位置，随时配合好泥工。（1）在砌块完成之后需要个别维修的，根据设计图中PVC接线盒的确定位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出PVC接线盒实际尺寸、位置，然后进行剔槽埋盒，最后稳住PVC接线盒，再用灰浆饱满，平整牢固，坐标正确，固定PVC接线盒距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。六、穿刺线夹安装工艺（一）安装顺序：  1、根据穿刺分支位置剥除主干电缆外护套。 2、剥除分支电缆外护套。          3、安装穿刺线夹。   电缆外护套剥除长度 单芯电缆外护套剥除长度（穿刺线夹壳体宽度=穿刺线夹密封胶垫宽度，多芯电缆外护套剥除长度 < 50D，D：电缆直径）。（二）安装步骤第一步将分支线插入到防护帽内部至顶端。第二步选好分支位置，将主线正确卡入穿刺线夹。第三步用套筒扳手平稳、匀速拧紧扭矩螺栓。\n第四步将扭矩螺栓外六角帽拧紧至自动断落。七、灯具安装（一）工艺流程：灯架、灯具安装→配接引下线→试灯1、灯架、灯具安装：1）吊车的运输及灯具的放置地点，一次性到位。2）按设计要求测出灯具（灯架、安装高度，在电杆上划出标记。3)将灯架、灯具吊上电杆（较重的灯架、灯具可使用滑轮、大绳吊上电杆），穿好抱箍或螺栓，按设计要求找好照射角度，找好平正度后，将灯架紧固好。4）成排安装的灯具其仰角应保持一致，排列整齐。2、配接引下线：将针式绝缘子固定在灯架上，将导线的一端在绝缘子上绑好回头，并分别与灯头线、熔断器进行连接。橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层。然后，将导线的另一端拉紧，并与路灯干线背扣后进行缠绕连接。3、灯具的相线应装有熔断器，且相线应接螺口灯头的中心端子。4、线与路灯干线连接点距杆中心应为400～600mm，且两侧对称一致。5、引下线凌空段不应有接头，长度不应超过4m，超过时应加装固定点或使用钢管引线。\n2、导线进出灯架处应套软塑料管，并做防水弯。3、试灯：全部安装工作完毕后，送电、试灯，并进一步调整灯具的照射角度。（二）路灯施工方案一）工序及流程定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基座→敷设电缆二）施工方法（1）定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。（2）挖沟及埋管：原有路面预埋的穿线管全部用穿线器进行试穿，按照施工图纸及现场的情况更换经确认被堵的穿线管；部分混凝土路面需要用切割机、风镐及发电机配合施工，做到管道畅通无阻。（3）路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑；严格遵循施工图纸的各项规定浇筑砼基座，完成配套接线井的砌筑粉刷、洞口预留、成套井圈安装的工作。（4）敷设电缆；应符合下列要求：①电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；②电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；③电缆接头良好，绝缘应符合规定；\n④电缆沟应符合要求，沟内无杂物；（三）设备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电器闭锁动作应准确、可靠。（四）管道内电缆的敷设（1）管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。（2）电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。（3）穿入管中电缆的数量应符合设计要求，交流单芯电、缆不得单独穿入钢管内。八、背景音乐安装内容本项目背景音乐主要的安装内容包括：500W功放机、前置放大器、AM/FM收音机、话筒、DVD播放机、19英寸机柜、室外草坪音响、配线VVP-110V-3*2.5、配管PVC25、接线盒。