DB52∕T 1194-2017 烤烟有机肥条垛型堆制发酵技术规范(贵州省) 16页

ICS65.160B05DB52贵州省地方标准DB52/T1194—2017烤烟有机肥条垛型堆制发酵技术规范StandardforOrganicFertilizerforFlue-curedTobaccobyWindrowCompostingandFermentingTechnology2017-08-18发布2018-01-18实施贵州省质量技术监督局发布\n\nDB52/T1194—2017目次前言................................................................................II1范围...............................................................................12规范性引用文件.....................................................................13术语和定义.........................................................................14技术规范...........................................................................25质量要求...........................................................................56检测方法...........................................................................57质量检验...........................................................................6附录A（资料性附录）常用原料养分含量表（以干基计）...................................7I\n\nDB52/T1194—2017前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意：本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国烟草总公司贵州省公司提出并归口。本标准所涉及专利《条垛型烟草有机肥发酵技术平台》（专利号ZL201320437868.9）知识产权归贵州省烟草公司遵义市公司所有，《条垛型烟草有机肥发酵技术平台》知识产权受法律保护。本标准起草单位：贵州省烟草公司遵义市公司、中国科学技术大学、广西中烟工业有限责任公司。本标准主要起草人：叶江平、芶剑渝、李章海、刘京、韩小斌、贺方云、武丽、张之矾、彭玉龙、展岚波、马国勇、冯厚平、黄纯杨、易忠经、吴峰、王小彦、赵建、莫静静、温明霞、刘明宏。II\n\nDB52/T1194—2017烤烟有机肥条垛型堆制发酵技术规范1范围本标准规定了有机肥条垛型堆制发酵技术的术语和定义、技术规范、质量要求、检测方法和质量检验等要求。本标准适用于贵州省以作物秸秆（不含茄科作物）、沼渣、人畜（禽）粪便和菜籽粕等为主要原料生产的有机肥。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB2440尿素GB4455农业用聚乙烯吹塑薄膜GB8172城镇垃圾农用控制标准GB20287农用微生物菌剂GB/T23736饲料用菜籽粕NY525有机肥料NY884生物有机肥3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1有机肥以改良土壤、提供作物营养为目的，利用作物秸秆（不含茄科作物）、沼渣、人畜（禽）粪便和菜籽粕等及其他辅料生产的有机肥料。3.2条垛型堆制将制作有机肥的物料按配比、发酵和机械作业要求，堆制成长条梯形状。1\nDB52/T1194—20174技术规范4.1有机肥工场4.1.1选址选择原料丰富、交通方便、水源条件好、电力设施配套，远离居民区，地势开阔的非耕地作为堆制发酵场地。4.1.2场地布局及设施设备配置4.1.2.1有机肥工场场区布局，包括原料存放区、加工粉碎区、堆制发酵区、计量包装区、成品储存区及其配套办公、物资库房、生活区等，各功能区根据有机肥生产规模合理规划设计。4.1.2.2物料流动方向为原料存放区→加工粉碎区→堆制发酵区→计量包装区→成品储存区。在平面布置时，首先将原料存放区、加工粉碎区、堆制发酵区布置在场区的下风向；其次将计量包装区、成品储存区、物资库房、配套办公、生活区布置在场区的上风向。4.1.2.3有机肥工场设施设备配置，包括原料粉碎机、翻堆机、装载车、物料预混机、成品粉碎机、包装机、水分检测仪、金属温度计等。4.1.3堆制发酵区规格堆制发酵区单条垛按照宽度4m（有机物料发酵区宽度2m，两侧通道各1m）、长度≥10m设计；通风槽位于条垛区正中间，按照宽度30cm、深度20cm设计，通风槽覆盖格栅式盖板（材质为铁制或水泥，通风面积≥50%），盖板上表面低于地平面2cm～3cm；堆制发酵区条垛两端需留5m宽翻堆机转弯道，堆制区设计具体见图1、2。图1有机肥条垛型堆制发酵区平面示意图（1:100）2\nDB52/T1194—2017图2有机肥条垛型堆制发酵区剖面示意图（1:100）4.2原料及材料4.2.1原料种类主要包括作物秸秆（谷壳）、沼渣、人畜（禽）粪便和菜籽粕等原料。严禁城市垃圾、工业废渣等可能产生重金属污染的原料制作有机肥。符合GB8172要求。软质作物秸秆粉碎成长度≤5cm，硬质作物秸秆和药渣需粉碎成锯末状。4.2.2发酵菌剂应符合GB20287指标要求。4.2.3尿素应符合GB2440指标要求。4.2.4菜籽粕应符合GB/T23736指标要求。4.2.5塑料膜应符合GB4455指标要求。4.3原料配比4.3.1原料初始C/N比值要求及计算将有机肥原料初始C/N比值调整在20～35:1（最适为25:1）范围内。不同原料C/N比值根据附录A中各物料含碳量和含氮量（或检测结果）按公式1计算混合物料的C/N比值。Caa（-1Ma）＋Cbb（-1Mb）＋Ccc（-1Mc）C/N………………（1）Naa（-1Ma）＋Nbb（-1Mb）＋Ncc（-1Mc）3\nDB52/T1194—2017式中：a，b，c——为各原料鲜重,单位为（Kg）；Ma，Mb，Mc——为各原料水分含量(%)；Na，Nb，Nc——各原料氮含量（干重）(%)；Ca，Cb，Cc——为各原料碳含量（干重）(%)。4.3.2尿素添加量的计算当混合物料的C/N初始比值大于35:1，添加尿素补充氮源，尿素添加量按公式2计算。C[a1(M)Cb1(M)Cc1(M)]35[Na1(M)Nb1(M)Nc1(M)]Xaabbccaabbcc…………（2）尿素355.0式中：a，b，c——为各原料鲜重量,单位为（Kg）；Ma，Mb，Mc——为各原料水分含量(%)；Na，Nb，Nc——为各原料氮含量（干重）(%)；Ca，Cb，Cc——为各原料碳含量（干重）(%)。4.3.3磷素添加量按混合物料干重计，添加3%～5%过磷酸钙。4.3.4发酵菌剂添加量按发酵菌剂产品说明书要求确定用量。4.4堆制要求4.4.1物料初始水分控制在堆制前1～2天用喷水的方法将原料水分调整到70%～75%，补充水分量按公式3计算。补充水分量7.0abcaMbMcM…………………（3）abc式中：a，b，c——为各原料鲜重量，单位为（Kg）；Ma，Mb，Mc——为各原料水分含量(%)。4.4.2混料各原料按4.3要求配好后，用预混机或翻堆机充分混匀。4.4.3条垛成型将充分混匀的物料堆制成下底宽200cm、上底宽约100cm～120cm、高度约90cm～120cm的梯形条垛，覆盖塑料膜并压实。长度≥20m的条垛，每10m中间隔断1m。4\nDB52/T1194—20174.4.4翻堆发酵前期，条垛中心温度升高至65℃或降低至50℃用翻堆机及时翻堆；发酵后期（条垛中心温度一般低于50℃），25～30天翻堆1次至发酵结束。翻堆后及时将条垛形状修复，并盖好塑料膜。4.4.5发酵时间堆制发酵时间90～120天。4.4.6成品水分控制发酵完成后装袋前检测水分，超过40%应在晴好天气将塑料膜揭开，通过翻堆、晾制散发水分，按照NY525执行。4.5菜籽粕添加方法若需添加菜籽粕，分别在堆制后30天、60天和90天平均添加，添加后条垛中心温度超过65℃，应及时翻堆降温，防止菜籽粕炭化。5质量要求5.1外观褐(黑)色或灰褐色，松散状，无机械杂质，无恶臭。5.2有机肥质量指标要求见表1。表1有机肥的质量指标要求项目指标有机质含量（以干基计）/（%）≥45总养分（氮+五氧化二磷+氧化钾）含量（以干基计）/（%）≥5.0水分(游离水)含量/(%)≤40酸碱度pH5.5～8.55.3有机肥重金属限量指标要求按照NY525执行。5.4蛔虫卵死亡率、粪大肠菌群数指标要求按照NY525和NY884执行。6检测方法按照NY525的第5款执行。5\nDB52/T1194—20177质量检验7.1本标准中质量指标合格判断，采用GB/T1250中“修正值比较法”。7.2检验内容包括：水分含量、有机质含量、养分总含量和产品净重。6\nDB52/T1194—2017AA附录A（资料性附录）常用原料养分含量表（以干基计）表A.1常用原料养分含量表（以干基计）原料C/(%)N/(%)C/N人粪49.226.227.92猪粪44.091.6027.60牛粪41.601.6026.00羊粪38.342.0318.90人马粪38.101.2730.00畜骡粪22.100.8127.33（禽）兔粪35.922.1117.00粪鸡粪34.592.1016.50便鸭粪26.991.4318.86鹅粪33.421.3125.60鸽粪76.194.5816.64蚕砂36.282.7213.33水稻秸秆29.860.8236.33小麦秸秆49.730.5589.68玉米秸秆39.370.9541.33大豆秸秆45.301.8125.03高粱秸秆49.901.2539.92作大麦秸秆47.900.5685.54物荞麦秸秆42.800.8053.50秸甘薯藤36.702.3715.49秆油菜秸秆44.900.8751.61花生秸秆42.601.8223.41甘蔗茎叶45.701.1041.55西瓜藤29.902.5811.59香蕉茎叶36.701.9119.217\nDB52/T1194—2017表A,1常用原料养分含量表（以干基计）（续表）原料C/(%)N/(%)C/N大豆饼20.206.683.02饼花生饼33.606.924.86粕和油菜籽饼33.405.256.36食棉籽饼22.004.295.13（药）芝麻饼17.605.083.46品桐籽饼40.002.9413.61副茶籽饼43.501.4430.21产豆腐渣88.801.5656.92品食用菌渣30.301.0130.00麸皮60.001.7634.09玉米玉米棒渣90.000.51176.47皮90.000.66136.36棉籽种子40.003.6810.87花生花生壳74.001.2559.20谷糠25.002.0812.02稻谷壳稻壳82.000.48170.83向日葵葵籽饼粉40.004.149.66麦麸51.002.7418.61麦草68.001.3650.00小麦粗麦麸37.002.9412.59麦秆85.001.5853.80________________________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