DB52∕T 1195-2017 贵州省烟草农机保养规范(贵州省) 20页

ICS65.160.01B90DB52贵州省地方标准DB52/T1195—2017贵州省烟草农机保养规范MaintenancespecificationofagriculturemachinefortobaccoproductioninGuizhouprovince2017-08-18发布2018-01-18实施贵州省质量技术监督局发布\n\nDB52/T1195—2017目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14动力机械..........................................................................45翻耕作业机械......................................................................66整地作业机械......................................................................77施肥作业机械......................................................................88起垄作业机械......................................................................99覆膜作业机械......................................................................910井窖制作机械.....................................................................911中耕培土作业机械................................................................1012植保作业机械....................................................................1013拔秆作业机械....................................................................1114育苗机械........................................................................11I\n\nDB52/T1195—2017前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化指导原则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意：本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国烟草总公司贵州省公司提出并归口。本标准起草单位：中国烟草总公司贵州省公司、贵州大学。本标准主要起草人：张富贵、戚源明、吴雪梅、张炜、朱诗恒、朱贵川、聂尧、喻丽华、何昆、徐贵富、吕敬堂。II\n\nDB52/T1195—2017贵州省烟草农机保养规范1范围本标准规定了贵州省烟草农业机械作业前、作业中和存放时的保养规范。本标准适用于贵州省烤烟种植区的烟叶生产动力机械和作业机具及装备，其他农业机械可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5668旋耕机GB/T6960.1拖拉机术语第1部分：整机GB/T6960.2拖拉机术语第2部分：传动系GB/T6960.3拖拉机术语第3部分：制动系GB/T6960.4拖拉机术语第4部分：行走系GB/T6960.6拖拉机术语第6部分：液压悬挂系及牵引、拖挂装置GB/T6961拖拉机动力输出轴和牵引装置的使用要求GB/T9768轮胎使用与保养规程GB16151.1农业机械运行安全技术条件第1部分：拖拉机GB18447.1拖拉机安全要求第1部分：轮式拖拉机DG/T006微耕机3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1田埂ridgeoffield烟田间的埂子，用以分界和蓄水。3.2高埂highridgeoffield烟田间高出烟地平面的小路或埂子。1\nDB52/T1195—20173.3作业前beforeoperation为完成农业生产方面的既定任务，农业机械进入烟地前，在停放点的准备过程。3.4作业中intheprocessofoperation为完成农业生产方面的既定任务，农业机械在烟地中的生产活动过程。3.5作业后afteroperation完成农业生产方面的既定任务后，农业机械从田块驶入停放点的待处理状态。3.6拖拉机烤烟种植区使用的轮式拖拉机。3.7小型风冷柴油机烤烟种植区使用的微耕机等烟草农机配备的自带动力，额定功率不大于6.5kw，单缸四冲程风冷柴油发动机。3.8小型风冷汽油机烤烟种植区使用的微耕机等烟草农机配备的自带动力，额定功率不大于6.5kw，单缸四冲程（或二冲程）风冷汽油发动机。3.9烤房发电机烤烟种植区使用的用于烘烤工场的应急发电设备，采用水冷柴油发动机作为发电动力。3.10翻耕作业机械烤烟种植区使用的采用拖拉机驱动的普通铧式犁和液压翻转犁。3.11整地作业机械烤烟种植区使用的符合DG/T006规定的微耕机和符合GB/T5668规定的旋耕机。2\nDB52/T1195—20173.12施肥作业机械烤烟种植区使用的用于烤烟移栽前条施复合肥的机具。与施肥作业机械配套使用的发动机保养参照4.1、4.2、4.3进行。3.13起垄作业机械烤烟种植区使用的用于烟地起垄的机具。包括单垄、双垄。与起垄作业机械配套使用的发动机保养参照4.1、4.2、4.3进行。3.14覆膜作业机械烤烟种植区使用的用于烟地覆膜的机具。与覆膜作业机械配套使用的发动机保养参照4.1、4.2、4.3进行。3.15井窖制作机械烤烟种植区使用的用于制作烤烟移栽井窖的机具。与井窖制作机械配套使用的发动机保养参照4.3进行。3.16中耕培土作业机械烤烟种植区使用的用于烤烟生长期间完成中耕、培土作业的机具。与中耕培土作业机械配套使用的发动机保养参照4.2、4.3进行。3.17植保作业机械烤烟种植区使用的用于烤烟病虫害防治的农药喷洒机具。与植保作业机械配套使用的发动机保养参照4.3进行，使用蓄电池的情况下，按照蓄电池使用说明书予以保养。3.18拔秆作业机械烤烟种植区使用的用于烤烟烟秆拔除的机具，不带烟秆粉碎和回收功能。与拔秆作业机械配套使用的发动机保养参照4.1、4.2、4.3进行。3.19育苗机械烤烟种植区使用的用于烤烟漂浮育苗的机具。3\nDB52/T1195—20174动力机械4.1拖拉机4.1.1作业前保养将拖拉机停放在水平地面上，钥匙开关置于“关闭”档位置，踩下驻车制动器使其产生作用，变速杆处于空档位置，然后依次检查如下内容:a)检查驾驶室前后左右、后视镜，保持GB/T6960.1规定的视野良好；b)检查冷却液，钥匙开关处于“打开第二档”位置时液位报警灯不应点亮；c)检查发动机机油量，油面高度应在机油标尺上下限刻度之间；d)检查动力转向液压油，油面高度应在油壶标示的上下刻线之间；e)用胎压表测量GB/T6960.4规定的拖拉机轮胎气压，压力值以拖拉机保养手册规定的压力值为准，压力波动范围符合GB/T9768要求；f)检查电气设备、线束，连接可靠、无松动。重点检查蓄电池桩头、发电机输入输出端头、起动机接线柱；g)钥匙处于“打开第二档”位置，检查水温表、燃油表、机油压力警报灯、驻车制动指示灯、充电故障指示灯、空气预热指示灯应处于点亮状态。启动发动机，各仪表应无故障报警信号；h)检查GB/T6960.2规定的离合器踏板、GB/T6960.3规定的制动系踏板，符合GB16151.1要求，制动性能符合GB18447.1要求。4.1.2存放保养拖拉机作业完成后，存放三个月以上不使用，按照以下内容保养：a)清洗外观：清除拖拉机外表泥土和油污，同时查看各部位应无破损；b)支垫机件：用木墩或砖石等支垫垫在GB/T6960.4规定的拖拉机轮胎内侧的轮轴上，使轮胎离地；在不垫支垫状态下，轮胎充气量增加10%～20%；c)放净冷却水：排放干净水箱冷却水，防冻液可以保留；d)零件涂油：将GB/T6960.6规定的悬挂拉杆及各调节杆（链）活动十字节、调节螺母、调节丝杆等部位涂上黄油；e)包扎防尘：将发动机的空气滤清器、排烟道、水箱口、油箱口用塑料布或油纸等防尘物品捆扎牢固；f)拆下蓄电池，置于室内，按照拖拉机保养手册要求定期充电；g)室外停放选择地势较高、干燥、通风的地点，用防雨覆盖物覆盖，不要与肥料、农药放在一起。4.1.3定期保养4.1.3.1拖拉机每工作10小时或1天，保养检查以下内容：a)清除空气滤清器集尘盒中灰尘，清除进气管附着的灰尘；b)检查发动机机油油位，不足补加，有油、水混杂现象须立即更换机油；c)检查喷油泵调速系统中的油位，不足补加，润滑油变稀或变质，更换新润滑油。强制润滑油泵不需检查此项；d)检查并紧固拖拉机前、后轮的紧固螺栓；e)用胎压表测量GB/T6960.4规定的拖拉机轮胎气压，压力值以拖拉机保养手册规定的压力值为准，压力波动范围符合GB/T9768要求。同时检查前、后轮胎外观，对损伤的轮胎予以更换；f)消除所有漏油、漏水、漏气现象。4\nDB52/T1195—20174.1.3.2拖拉机每工作50小时或5天，保养检查以下内容：a)清洗空气滤清器滤芯，用压缩空气吹净；b)检查风扇皮带松紧度；c)擦净蓄电池，疏通通气孔，用热水冲洗电池接线桩头上的白色粉末状氧化物，检查电解液高度，不足补加蒸馏水，免维护型蓄电池不用检查液面高度；d)用润滑脂润滑整机各部位的润滑点。4.1.3.3拖拉机每工作250小时或25天，保养检查以下内容：a)清洗润滑系统：发动机停机后，趁热放出机油，更换新机油；b)清洗柴油滤清器，更换柴油滤芯；c)检查GB/T6960.2规定的变速箱与后桥壳内的油位，不足补加；d)检查GB/T6960.2规定的离合器踏板行程、GB/T6960.3规定的制动系踏板行程，确保能够正常工作，制动性能符合GB18447.1规定。4.2小型风冷柴油机4.2.1作业期间保养4.2.1.1外观保养每天作业后，清理机器外表灰尘、机油或柴油的外泄油污。4.2.1.2燃油供给系统保养清洁和畅通油箱上部通气孔，每月清洗一次燃油箱，放出油箱内沉淀物和水，清理后添加柴油。4.2.1.3润滑系统保养4.2.1.3.1每天作业前，检查润滑系统，应无漏油现象。4.2.1.3.2每作业50小时或5天，抽出机油尺一次，检查机油面高度，液面高度低于机油标尺最低下限时添加同型号的柴油发动机机油。4.2.1.3.3每作业100小时或10天，更换柴油发动机机油。4.2.1.4进气系统保养4.2.1.4.1作业前加注机油到空气滤清器底部盛油盘内至油位线，每作业30～50小时更换该机油，更换前用机油清洗盛油盘。4.2.1.4.2每作业50小时或5天检查进气管路的密封性和紧固性，应无漏气现象。4.2.2存放保养作业完成后，存放三个月以上不使用，按照以下内容保养：a)清洁柴油机外表面油污和灰尘；b)机器附近不得有腐蚀性气体和火种。4.3小型风冷汽油机4.3.1作业期间保养4.3.1.1外观保养5\nDB52/T1195—2017每天作业后，清理机器外表灰尘、机油的外泄油污。4.3.1.2润滑系统保养4.3.1.2.1每天作业前，检查润滑系统，应无漏油现象。4.3.1.2.2每作业50小时或5天，抽出机油尺一次，检查机油面高度，液面高度低于机油标尺最低下限时添加同型号的汽油发动机机油。4.3.1.2.3机器首次运转10小时更换机油，第二次间隔30小时更换机油，以后每100小时更换一次。更换机油为汽油发动机机油。4.3.1.2.4对于无专门润滑系统的二冲程汽油机，添加规定比例的专用二冲程机油和汽油。4.3.1.3进气系统保养每作业50小时或5天，用清洁剂清洗空气滤清器，待干燥后，浸入新机油内，沥干后使用。4.3.2存放保养作业完成后，存放三个月以上不使用，按照以下内容保养：a)清除汽油机外表油污和灰尘；b)机器附近不得有腐蚀性气体和火种。4.4烤房发电机4.4.1烘烤前保养4.4.1.1检查柴油机组的冷却水位、机油油位，处于标尺刻线中间位置，柴油量不低于油箱容量的50%。4.4.1.2检查并清洁空气滤清器。4.4.1.3检查所有线路保持完好无破损。4.4.1.4检查风扇皮带及发电机皮带，松紧度合适，无老化、龟裂、起毛等现象。4.4.1.5上述检查完毕后，断开市电（模拟停电），接通风机等负荷。配合电工，作应急发电试验，检查柴油机运转时各仪表读数及温度、声音。不正常则对症检查，排除故障。4.4.2烘烤结束后保养4.4.2.1放出柴油积水，清洗第一级柴油滤清器。累计运转达500小时，更换第二级柴油滤清器滤芯。4.4.2.2检查并润滑风扇皮带轮及皮带张紧轮轴承。4.4.2.3检查超速机械保护装置润滑油位，不足时加油。4.4.2.4检查外部主要连接螺栓的紧固情况。4.4.2.5烘烤结束后放干冷却水，第二年烘烤前再加注。标准防冻液予以保留。4.4.2.6做好防雨防潮保护。5翻耕作业机械5.1作业前保养5.1.1检查犁的技术状态，铧刃厚度不得大于2毫米。5.1.2犁体各部件无明显松旷现象。5.1.3各犁体铧尖（或铲翼）应在同一直线上。可用拉绳检查，偏差应小于7毫米。5.1.4犁上的调节机构和转动部分应灵活可靠。6\nDB52/T1195—20175.1.5检查液压翻转犁的液压翻转机构应灵活有效，出现漏液现象时对症处理。5.2作业中保养5.2.1作业期间，每天对限深轮及调节丝杆等需润滑处加注1次黄油。5.2.2每天作业结束后，清理工作部件上的泥土和杂草。5.2.3每天作业结束后，检查并紧固所有螺栓，修复或更换损坏的零部件。5.2.4每周，检查犁铧、犁壁、犁侧板等易磨损件的磨损情况。有损坏应及时修复或更换。5.3存放保养在一个作业季节结束后，存放时进行如下保养：a)拆下调节丝杆和丝杆螺母进行清洗，涂上黄油；b)更换磨损严重的犁铧、犁壁、犁后踵；c)犁体工作面和所有外露表面，涂上黄油。6整地作业机械6.1微耕机6.1.1作业前保养6.1.1.1新机严格按说明书的要求进行磨合保养。6.1.1.2发动机的保养，参照4.2或者4.3进行。6.1.1.3检查旋耕刀片的紧固螺栓、检查刀片完整性。6.1.1.4用胎压表测量轮胎气压，压力值以保养手册规定的压力值为准，压力波动范围符合GB/T9768要求。同时检查轮胎外观，对损伤的轮胎予以更换。6.1.1.5检查定位销，确保处于正常状态。6.1.1.6检查操作手柄及按钮，确保未发生断裂或松脱。6.1.2作业中保养6.1.2.1每天作业结束后，清理工作部件上的泥土和杂草。6.1.2.2每天作业结束后，检查并紧固所有螺栓，检查刀片的磨损情况，出现断裂应及时更换。6.1.2.3发动机的保养，参照4.2或者4.3进行。6.1.2.4工作中，缠草或缠膜严重时，应随时停机去除缠草和缠膜。6.1.3存放保养作业完成后，存放三个月以上不使用，按照以下内容保养：a)发动机的保养，参照4.2或者4.3进行；b)放出变速箱中的齿轮油，注入新齿轮油；c)将整机表面清洗干净；d)对各作业机具进行防锈处理，与主机同处保管。6.2旋耕机6.2.1作业前保养7\nDB52/T1195—20176.2.1.1检查万向节两端的插销，插销装好、紧固齐全，符合GB/T6961要求。6.2.1.2检查刀片，出现折断、丢失、严重磨损或变形，应及时更换。6.2.1.3检查刀轴、刀座，出现变形情况，予以更换。6.2.1.4检查刀轴两侧油封密封情况及轴承的磨损情况，必要时拆开清洗，添加黄油或更换轴承。6.2.1.5检查传动箱中的齿轮油油位，油位高度不高于齿轮箱的1/2，不低于齿轮箱的1/3，油量不足时添加同型号的齿轮油。6.2.2作业中保养6.2.2.1每工作4小时，停车检查刀片和刀座，出现松动、变形、断裂或缺失，予以紧固或更换。6.2.2.2工作中，缠草或缠膜严重时，停机去除缠草和缠膜。6.2.2.3每天作业结束后，清理工作部件上的泥土和杂草。6.2.2.4每天作业结束后，检查并紧固所有螺栓。6.2.2.5常年使用的旋耕机，每3个月更换一次齿轮箱的齿轮油。6.2.3存放保养作业完成后，存放三个月以上不使用，按照以下内容保养：a)将整机表面清洗干净，清理机器上的泥土杂物；b)从拖拉机悬挂上卸下并垫高旋耕机，用支撑杆支牢；c)更换齿轮箱的齿轮油；d)清洗万向节、花键并涂抹黄油；e)拆洗刀轴两端轴承，检查油封，视情况予以更换；f)检查并视情况修整挡泥板和平土拖板。7施肥作业机械7.1作业前保养7.1.1施肥机与拖拉机连接时，应确保挂接部分连接可靠，按照GB/T6961执行。7.1.2作业前检查并确保各连接件可靠，各紧固部件无松动，转动部分灵活。出现松动或转动困难应及时排除，并按说明书要求加注润滑油。7.1.3清理肥料箱和排肥器中的剩余肥料、泥土、污垢。7.1.4检查排肥管，出现松动或折弯或排肥口出现堵塞时，对症处理。7.1.5检查施肥机整体位置，前、后、左、右都应保持水平位置。7.1.6对自走式施肥机，用胎压表测量轮胎气压，压力值以保养手册规定的压力值为准，压力波动范围符合GB/T9768要求。同时检查轮胎外观，对损伤的轮胎予以更换。7.2作业中保养7.2.1作业期间随时观察排肥口，出现堵塞现象时，及时停机清理。7.2.2作业时，应保持肥料箱和各排肥部件的干燥。防止肥料结块和架空现象。7.2.3每天作业结束后，及时清理肥料箱中的剩余肥料，保持肥料箱干燥干净。7.3存放保养每季工作结束后，肥料箱内用清水冲洗干净，晾干后存放。8\nDB52/T1195—20178起垄作业机械8.1作业前保养8.1.1起垄机与拖拉机连接时，应确保挂接部分连接可靠，按照GB/T6961执行。8.1.2作业前检查并确保各连接件可靠，各紧固部件无松动，转动部分灵活。出现松动或转动困难应及时排除，并按说明书要求加注润滑油。8.2作业中保养8.2.1工作中，缠草或缠膜严重时，应随时停机去除缠草和缠膜。8.2.2每天作业后检查起垄器、整形器以及各调节螺杆，出现变形或损坏时，对症处理。8.2.3每天作业结束后，清理工作部件上的泥土和杂草。8.3存放保养8.3.1清洁各部件表面泥土。8.3.2已经脱漆的部位，喷涂防锈漆。9覆膜作业机械9.1作业前保养9.1.1检查压膜轮、覆土轮，确保转动灵活，各调节机构无卡滞现象。9.1.2检查所有连接螺栓紧固情况。9.2作业中保养9.2.1随时检查覆土轮，出现带土卡滞现象时，及时清除。9.2.2随时检查海绵压膜轮，出现破损或有异物缠绕时，及时清除。9.3存放保养9.3.1清洁各部件表面泥土。9.3.2清洗海绵压膜轮并悬空。9.3.3已经脱漆的部位，喷涂防锈漆。10井窖制作机械10.1作业前保养10.1.1检查打孔头连接螺栓，出现松动或锈蚀时，对症处理。10.1.2检查油门，确保灵活。10.1.3检查软轴和各连接端黄油余量，缺油情况下，及时加注黄油。10.1.4空载情况下，出现异常震动或异响，立即熄火停机对症处理。10.1.5检查背带及卡扣，出现破损时，对症处理。9\nDB52/T1195—201710.2作业中保养10.2.1随时观察打孔头，出现松动现象时，及时熄火停机，紧固打孔头。10.2.2随时观察作业工况，出现异常震动或异响时，及时熄火停机，对症处理。10.2.3每工作2小时，检查打孔头，出现磨损异常或明显裂痕或断口时，及时更换打孔头。10.3存放保养10.3.1每季作业结束后，清洗打孔头，并涂抹适量黄油作防锈处理。10.3.2存放在室内阴凉干燥处。11中耕培土作业机械11.1作业前保养11.1.1检查培土刀片，出现断裂或缺失时，予以更换。11.1.2检查所有连接螺栓紧固情况，出现松动或锈蚀时，对症处理。11.1.3用胎压表测量轮胎气压，压力值以保养手册规定的压力值为准，压力波动范围符合GB/T9768要求。同时检查轮胎外观，对损伤的轮胎予以更换。11.1.4检查操作手柄及按钮，出现断裂或松脱时，对症处理。11.2作业中保养11.2.1每天作业结束后，清理工作部件上的泥土和杂草。11.2.2每天作业结束后，检查并紧固所有螺栓，检查刀片的磨损情况，出现断裂或缺失时，及时更换。11.3存放保养11.3.1放出变速箱中的齿轮油，注入新齿轮油。11.3.2将整机表面清洗干净。11.3.3对培土刀片进行防锈处理。12植保作业机械12.1作业前保养12.1.1加注清水到药箱中，打开阀门开关，出现泄漏时，紧固或更换密封元件。12.1.2发动机器，测试喷头及喷杆，出现滴漏现象时，对症疏通喷头或紧固密封件。12.1.3发动机器，检查药液柱塞泵，出现异常震动或异响时，对症处理。12.1.4检查背带及卡扣，出现破损时，对症处理。12.2作业中保养12.2.1每次加注药液前，清除过滤网上的杂物。12.2.2药液低于20%后，及时补充药液。12.2.3每天作业结束后，用清水清洗药箱及喷杆、喷头。12.3存放保养10\nDB52/T1195—2017作业完成后，存放三个月以上不使用，按照以下内容保养：a)喷雾机外表要用肥皂水或中性洗涤剂彻底清洗，并用水冲洗；b)用清水彻底清洗药箱及喷杆、喷头；c)室内通风干燥处存放，放置警示标识，存放于儿童不能接触的地方。13拔秆作业机械13.1作业前保养13.1.1检查整机，确保各部位的紧固件无松动，转动件灵活转动，齿轮箱内齿轮油达到标定油位，各轴承部位注足黄油。13.1.2逐个检查刀片、刀轴，出现变形或缺失时，予以更换。13.1.3检查操作手柄及按钮，出现断裂或松脱时，对症处理。13.1.4空载试运行，出现卡滞或异响时，熄火停机对症处理。13.2作业中保养13.2.1随时检查机器，出现异响或堵塞时，熄火停机对症处理。13.2.2每天作业结束后，检查刀片和转轴，出现缺失或损坏时，及时更换。13.2.3每天作业结束后，清理干净残留的烟秆和泥土杂物。13.3存放保养每季拔秆结束后，按照以下内容保养：a)放出齿轮箱中的齿轮油，注入新齿轮油；b)将整机表面清洗干净；c)对刀轴进行防锈处理。14育苗机械14.1装盘播种机14.1.1作业前保养14.1.1.1机械部分注意润滑，电气部分注意防水和过载。14.1.1.2空载状态下通电运行，有异响或卡滞时，停机对症处理。14.1.2作业中保养14.1.2.1及时清理输送带内的残留基质和异物。14.1.2.2及时清理设备上的残留水分、污渍。14.1.2.3及时清理电机上的粘附基质。14.1.2.4设备运行时出现异响或卡滞时，停机对症处理。14.1.3存放保养每年播种结束后，按照以下内容保养：a)清理搅拌器、镇压轮、覆土器等部件的剩余基质；11\nDB52/T1195—2017b)清理播种器残留的烟种；c)清洁光电开关；d)切断电源；e)室内通风干燥处存放。14.2电动自走式剪叶机14.2.1作业前保养14.2.1.1对指定润滑位置加润滑油，并将检查、调整时拆下的零件安装回原位。14.2.1.2检查剪叶刀片确保完好，出现缺失或损坏时，及时更换。14.2.1.3空载状态下通电运行，有异响或卡滞时，停机对症处理。14.2.2作业中保养14.2.2.1设备运行时出现异响或卡滞时，停机对症处理。14.2.2.2每天作业结束后，检查刀片完好情况，对缺失或磨损变形的刀片予以更换。14.2.3存放保养每年剪叶结束后，按照以下内容保养：a)将刀片、药水箱及废物袋清理干净，吹干后再进行存放；b)彻底清除消毒液的残留物；c)全面进行润滑，切断电源；d)室内通风干燥处存放。14.3苗盘清洗消毒机14.3.1作业前保养14.3.1.1作业前检查进水与排水，确保通畅。14.3.1.2对指定润滑位置加润滑油，并将检查、调整时拆下的零件安装回原位。14.3.1.3用干净苗盘试洗，有异响或卡滞时，停机对症处理。14.3.2作业中保养每天作业结束后及时清洗水管、水箱内的基质残留物。14.3.3存放保养每年洗盘结束后，按照以下内容保养：a)清理设备上的残留水分、污渍；b)排空水箱中的水，将机器擦洗干净晾干，尤其要彻底清除消毒槽内的剩余消毒液；c)机械部分全面润滑，电气部分注意防水、防潮；d)切断电源，室内通风干燥处存放。_________________________________12\n\nDB52/T1195-2017