大路景观改造工程给水工程 施工组织设计 46页

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除松原大路景观改造工程（锦江大街至哈达大街）给水工程施工组织设计施工单位：（章）负责人：日期：年月日此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目录一、工程概况1二、管道施工工艺流程1三、管道工程施工测量1四、管材运输及堆放2五、沟槽开挖前准备工作2六、井点降水工作26.1井点设备要求36.2井点施工布置36.3井点使用有关措施46.4降水质量通病，解决措施56.5分析原因56.6安全生产、用电措施、生产管理56.7施工中应急措施66.8组织机构66.9施工机构：77.0观察井77.1周边邻近建筑物抽水影响措施7七、沟槽开挖81、沟槽开挖形式82、开挖方法8八、钢板桩支护91、钢板桩支护区域与工程概况92、根据施工现况及土质情况。拟定沟槽的支护方案如下：103、钢板桩施工现场的施工方法134、现场安全文明措施13此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除5、突发事件应急预案14九、铸铁管安装施工15十、井室砌筑16十一、沟槽回填17十二、顶管安装施工171、工程概况172、机械顶管施工工艺183、施工方案编制依据及顶管机选型184、施工方案205、质量保证措施246、安全保证措施257、监测措施268、安全生产措施29十三、水压试验32十四、冲洗消毒33十五、封堵33十六、质量标准33十七、安全措施34十八、管道施工竣工图编绘34十九、环境保护35一、施工现场环保工作计划35二、施工现场环保工作制度35三、施工现场环保工作措施36二十、拟投入人员、机械、机具38附表38附表一：拟投入本工程的主要施工设备表38附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表39附表三：劳动力计划表40附表四：施工进度计划横断图41此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除一、工程概况工程位于松原市前郭尔罗斯蒙古族自治县松原大路锦江大街至哈达大街北侧，松原市位于市中心主干道，地表及地下构造物城市管线比较复杂。总长度约3500米，给水输水管管径为DN800，管材采用给水ISO2531K9T型接口球墨铸铁管，采用橡胶圈柔性接口。管道基础为中粗砂垫层200mm厚，管沟回填为中粗砂分层回填。二、管道施工工艺流程测量放线→井点降水→第一次土方开挖→打设钢板桩→沟槽开挖及支护→铺设管道→管道断点连接→检查井及支墩施工→沟槽回填三、管道工程施工测量　　1、管道工程测量的准备工作。　　（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。　　（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。　　（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理。　　2、管道中线定位及高程控制测量。　　管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用钢钉红漆标定。　　（1）管道中线定位此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除　　管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。　　（2）管线施工时的高程控制测量　　为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。　　临时水准点应根据iii等水准点敷设，其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。四、管材运输及堆放　　铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。五、沟槽开挖前准备工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下情况，采取有效措施加以保护。明沟开挖安装段分别由A、B两组施工作业队同时施工，根据现场实际情况增加施工队伍以保证工期。顶管施工段同由A、B两组施工作业队同时施工，以保障主管线施工的正常连接。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除六、井点降水工作1、井点设备进入施工现场前，施工场地必须已具备好三通一平，工作：水通、电通、道路和场地平整工作，施工临时设备。2、进入施工现场，首先参看地下室图纸，编制施工方案，土质情况，资料核对，加深电梯井和各项技术措施，井点管位置排布，认真做好下泵人员技术交底，便于降水施工。3、对照平面布置图，标立管位置避免立管在基础底板梁位置，卧管必须穿越暗梁时，应改为软管联结。4、井点施工人员，根据施工组织设计（施工方案）要求和现场情况，配备该工程所需要井点设备和机具，全部备好，电动机运行正常，有无噪音，接线座线头牢固，开关箱电器灵活，电缆线有无破皮、断裂现象，专人重点检查，配电箱一闸一用，按规定执行。5、认真做好下泵人员技术交底工作，认真负责各项技术措施。健全岗位制安全教育，特别地下室深度，立管应埋多少深，应留保护层，位置排布一定合理，高低一致。6.1井点设备要求1、井点抽水设备、总管、支管、弯头、镙儿头、真空泵、总卧管、支管事先经过细细检查，用小锤敲打干净，用人工竖立起把杂物铁屑砂土、清倒干净。支管下部木栅有无松动、腐烂，上部皮接头有无开裂，总管接头有无损坏，有问题立即更换新的接头。2、辅助材料，纱布不得小于100目为标准，支管绑什铁丝不少于18#-20#，总管绑扎皮接头，铁丝不得少于12#软性铁丝。3、下井点需设备：小推车、泥桶、煤锹，全水泵一台（2.2千瓦扬程30m）冲孔水枪、配电箱等。4、真空泵型号Q型分离式、排水量一般每小时30-40m3/小时，工作压力达到700-800压力，电动扬程2850/台。5、井点管总管直径59毫米，横档中距1.2m中对中，有效长度为6m，支管直径48毫米，无缝钢管上弯头10毫米长，下滤管1m-1.1m长，滤管孔径Φ12毫米眼，梅花形眼孔。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除6、支管滤管部位包扎采用100目尼龙纱布，包扎纱布一层套半层鱼鳞式不得小于三层以上，外面用18#-20#细铁丝绑扎牢固，上部二道，中部一道，下部二道，共绑五道，一定牢固，拔管时（不散落纱布）小心轻放，防止碰坯纱网。6.2井点施工布置1、井点施工程序：总管安装——支管拼装——联接弯头安装——冲孔——下井管（填砂封孔口）——电动机与泵安装——接头进水管（出水管）——试车（带填空表，检查漏气）——正式出水——检查出水。2、槽沟挖好后，卧管先排列每台泵长度，用水枪冲孔，对准卧管孔，上下成一线，先开始慢慢冲口径，水枪四面摆动，由小孔冲成大孔，向下冲深，水枪不能强行冲孔，自然向下落，边冲边沉，冲孔直径Φ15-25毫米，冲孔深度应比滤管底深到30-50毫米，才能保证埋设深度，拔出水枪时应防止碰到砖，泥块堵塞孔径，影响插管。3、井孔冲成后，立即拔出水枪，立管立即插入孔中，速度要快，把砂子灌入孔中，把立管上下抽动，砂子不断加入，厚度均匀，填砂高度一定超过砂网50毫米，保证水流畅通，水源发清，发白，井孔在地面对下部位，用水枪二次回枪，把泥土封孔，主要防止地下漏气，达到降水效果。4、封闭式井点，车辆出入口处，应做好总管支管的保护措施，以免压坏总管和支管，一般简便保护方法，如总管埋深于土表面以下（预先挖槽）二侧保护壁用墩子上盖过道板，如果总管设在自然土表面上，则二边填坡，管子上部同上述做临时过道板保护。5、井点完毕后，运行试抽，立即派人检查漏气，安装绑扎铁丝，有松动，皮接头有裂纹，损坏之处，发生漏气现象，立即处理。正式开始运转时开时停，生怕滤管堵塞砂布，轻型井点降水规律出水，先大后小，先混后清，真空度先小后大，真空度达到800压力，应定时观测水量、水位、真空度。6、施工中甲方备用发电机组，考虑中途停电，防止塌方，影响施工，防而不则。6.3井点使用有关措施1、保证井点降水关键是井点埋置质量问题和防止接头漏气而造成真空度损失，因此在埋设和正常使用时，应勤检查，勤维修做到三不漏（不漏气、不漏水、不漏砂），三不放过（出水不正常）。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2、井点管有否淤泥塞，一般可通过管内流水失调，手扶管壁振动，夏季手摸管子冷，冬季热潮干等简便方法检查，如井点淤泥塞太多，严重影响水效果时，应逐个拔出重埋处理。3、井点布置如碰到地下有障碍物，意外事故改变井点管位置应与有关单位联系，共同研究解决，以便保证单位工程所需降水深度和降水有效范围。4、四周做好排水沟（明沟）波纹管排水，防止下雨，水流入地下室，塌方影响施工，正式开工挖方时，组织修坡人员，边挖边铲，挖土工程完毕后，地下室底板四角砌小窨井，每隔30-40m设置集中井，四边排水，基坑积水，汇集于集水井内，然后用水泵将其水排出基坑外。5、没有接到停泵降水通知，不得随意停泵，如停止井点降水，事先有关人员联系，得到书面通知，方可停止，必须考虑浮力对建筑物基础稳定的影响。6.4降水质量通病，解决措施1、真空度很小，真空泵指针到0泵，因此排水量特别小，排水热气泵桶温度达到50-60度，手摸特别热。2、真空泵真空度异常大，但抽不出水来。6.5分析原因1、井点设备安装不严密，管理系统，立管漏气现象，立即检查，如上部查无漏气现象，问题就是在自然土以下立管漏气，即就叫地下漏气，处理方法第二次用水枪重新冲实以后，上口再用黄土把立管边封密，开泵绝对正常工作。2、抽水组零件部位磨损发生故障，螺儿头页轮吸了塑料纸、小石子、页轮眼堵塞，造成抽不出水，重新把页轮拆下，把页轮杂物清理干净，装好，把机器开动，把表带上，真空表如达到800泵出水大。6.6安全生产、用电措施、生产管理1、值班人员应把每台泵总线、电源线要求一定架空，不得随意放在地上，出现不安全现象，重要的地方要有明显标志，总配电间有触电设备，电动机下需要接电棒，确保安全。2、井点抽出混水，一律不允许排入下水道，防止堵塞管道。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3、机电设备专人使用，未上岗人员一律不允许乱开、乱接电，必须严格遵守安全技术规程，施工期间，保证机械运转正常。4、认真执行岗位安全责任制和各项安全规章制度，及时消除事故隐患。5、所有操作人员、值班人员应加强自身安全，进入施工现场必须佩带好安全帽。6、降水期间，值班人员白天、晚上经常来回勤跑，勤检查，特别电源线路，电动机有发热现象，真空泵运转正常，抽水是否畅通，应及时排除故障。6.7施工中应急措施1、由于本基坑开挖较深，面积相对较大，在施工过程中应长期长时间降雨暴雨对基坑安全的影响，预备应急措施：做好坡面防护和地面排水工作，基坑开挖降水应注意对附近周围建筑物，道路管道线的影响，必要时做好移位，变形的监测，以做到信息化施工。2、根据本工程轻型井点降水，在施工中，中途突然停电，甲方设发电机组，保证降水正常施工。3、抽水阶段中，如发现井点降水泵坏了，立即更换，井点发现漏气，页轮堵塞，进水管抽壁，真空泵达不到要求，立即采取应急措施，立即整修，不影响施工。4、加深部位，电梯井、积水坑，控制下面无水，塌方现象立即增加泵机组，全力出动，抢险重要部位。5、在降水井，井点发现水中含有泥砂，立即停止抽水，检查原因。6、对回填井中水位降低，就用清水回灌，一时一刻不能放松。6.8组织机构1、管理机构：项目负责人：1名，全面负责深井，轻型井点降水，文明现场，安全生产、教育，施工技术交底，管理质量通病。施工员：2名，负责安排人员值班，日夜两班，调度生产劳动力安排生产进度，工期完成计划。质安员：1名，负责深井井点降水监督工作，施工工序进行质量验收，真空泵不出水、漏气，安全技术措施落实，并实施监督检查及整改内容的复验工作。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除6.9施工机构：冲井班：6名，二班同时进行施工，分批冲孔，下支管安装卧管，机械设备组装。机电班：1名，负责接总线分线，电动机运行情况，现场设备的维修保养，电器线路的正常运行。值班组：4名，负责日夜两班制，经常来回检查，值班人员要有四勤：眼勤、口勤、手勤、脚勤，完成日常抽水，水位观察发现问题立即汇报。7.0观察井1、水枪冲孔直径18CM，冲到预定深度，用波纹管，四周钻孔Φ10-12孔，外面用100目2层纱布包扎，14#铅丝扎牢，插入冲孔预定深度，四周空间水枪冲土，保质固定为止。2、预测观察井，从深井井底开始抽水，观察井先测一下水位高度，加强做好水位测量记录，每天不少于2次，观察地下水位情况，认真做好记录，如发现观察地下水位特别下得快的，立即采取有效措施补救，向设计单位汇报情况，施工提交资料得到解决。①降水施工记录，从开始到结束，重要记录。②观察井从记录。7.1周边邻近建筑物抽水影响措施基坑的开挖，为保证基础土稳定，深井降水井点降水，降地下水位，周围地邻近建筑物道路，煤气、通讯管道，下水道等地下水位随之下降，使土层中因失水而产生压密，因而引起邻后建（构）筑物不均匀沉降开裂，为防止这种情况发生，通常采用井点回灌的方法，通过回灌井点持续地再灌入地基土层内，使降水井点影响，半径不超过四灌井范围，回灌井点就以一道隔水帷幕，使地下水位基本保持不变，土层压力仍处于原始平衡状态，从而保质周围建筑物不影响。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除七、沟槽开挖1、沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008表4.3.2；4.3.3取值要求来确定沟槽开挖的形式。⑴槽帮坡度的确定：槽深h<5.0米时，槽帮坡度i为1：1.25。⑵槽底宽度的确定：槽底宽b=0.4*2+0.8=1.6米。2、开挖方法2.1混凝土路面、方砖、花坛及沥青混凝土路面拆除及恢复；绿化树木移栽及回植⑴根据现场实际情况按照图纸轴线作业范围内进行放线，将需要拆除的混凝土路面、沥青混凝土路面、人形步道方砖、公园及门市门前石板、平缘石、围墙、园林绿化树木、花坛及花坛内绿植等障碍物用白灰撒线放样，具体位置按图纸放样桩号为准。⑵辅路、路口及公园段采用机械破碎拆除；居民楼及门市附近采用人工拆除。⑶将拆除的混凝土及方砖等用装载机装车外运至指定地点。⑷将地上围墙、花坛破碎拆除、外运至指定位置，铁质宣传围挡拆除运至指定位置安放保存，以备施工后恢复。⑸将施工范围内绿化树木及花坛内绿植树木进行移栽，施工完成后进行回植。⑹需拆除段桩号及障碍松树带：k0+020-k0+600，k0+720-k1+280，k1+890-k2+080，k2+160-k2+390，k2+450-k2+800。杨树：k2+840-k3+480。桦树：k2+410-k2+450。草坪：k2+410-k2+450。景观树：k2+160-k2+390。方砖：k0+020-k0+600，k0+720-k1+060，k1+870-k2+080。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除围墙：k0+020-k0+400，k2+870-k2+940，k3+030-k3+130，k3+230-k3+420。树池：k1+170-k1+280，k1+360-k1+840，k1+870-k2+080，k2+930-k3+030。混凝土道路：k0+180-k0+220，k1+060-k1+300，k1+360-k1+840，k2+930-k3+030。理石板：k0+720-k0+760（+25m转点），k2+140-k2+400，k2+450-k2+800。警亭：k2+620，k2+160。火烧板：k2+410-k2+450异形边石：双侧k1+170-k1+280，k1+360-k1+840，k1+870-k2+080，k2+930-k3+030。沥青混凝土路面：k0+635-k0+640（45m转点），k3+130-k3+230，k3+410-k3+480。2.2土方开挖⑴土方开挖采用机械开挖，槽底预留20㎝由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基，对有地下障碍物（现况管线）的地段由人工开挖，严禁破坏。⑵沟槽开挖按先深后浅顺序进行，以利排水。⑶挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存和外弃相结合的原则。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填，回填土施工前合理的土方调配计划。作好土方平衡，减少土方外运及现场土方调运。⑷开槽后及时约请有关人员检槽，槽底合格后方可进行下道工序，如遇槽底土基不符设计要求，及时与设计监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。八、钢板桩支护1、钢板桩支护区域与工程概况管桩在区段K0+020-K0+320、k0+340-k0+500、k0+500-k0+660、k0+700-k1+300、k1+360-k1+880、k1+880-k2+080、k2+160-k2+800、k2+840-k3+480之间，是球墨铸铁管埋设沟槽开挖的重点、难点所在。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除其原因为：全线土质为细砂土，遇水变流砂，沟槽开挖时重点要克服此砂层的侧压力，开槽土方成塌落状，现有作业面无法放坡，外加作业面不足，多条地下管线、光缆等纵向与我方管线同槽，障碍物较多，无法正常挖槽，因此我施工单位采取钢板桩支护措施。具体桩号如下：K0+020-K0+400段轴线南侧有松树、污水管线、光缆及燃气，北侧距学校围墙较近，土质为细砂。k0+340-k0+500轴线南北两侧有松树，污水管线、光缆、燃气等障碍物，如直接开槽将导致污水管0000线等障碍物裸露甚至塌落。k0+500-k0+660段南侧松树、污水管线、雨水管线，北侧光缆、燃气等。k0+700-k1+300段北侧地下室花卉市场、燃气、光缆南侧松树、污水管线、电缆、各管线井室及门市房、停车场、警亭，无法正常开槽。k1+360-k1+880段南侧有地下电缆，地上绿化带，北侧离门市房很近，无法正常开槽。k1+880-k2+080段轴线南侧紧挨军用光缆及光缆井、污水管线及绿化池、北侧为绿化杨树及景观松树和1米高椭圆形树池多个及池内松树，树池下一条燃气管线，两侧障碍间距不足正常开挖距离，因此不能正常开槽。k2+160-k2+800段南侧有多条污水、排水管线及光缆、电缆、松树。北侧有燃气管线、景观树，公园旗杆基座、门市等障碍物，两侧间距不满足开槽条件，无法正常开槽。k2+840~k3+480段南侧有污水管线、电视有限光缆、杨树、围墙、异形边缘石，北侧有雨水、污水、光缆、燃气及各管线井室等距轴线较近，无法正常开槽。沟槽开挖时重点要克服此砂层的侧压力。以上障碍物多数位置在我方轴线同向同槽，使我方开槽作业面巨量减少，严重地段需无坡度开槽，故在开挖时一定要做好管沟的支护，采取有效地支护方案，并且对管线沟槽开挖的深度根据砂层土质性质按照规范技术要求，开挖时必须要做好沟槽的支撑围护，方可进行下管施工。2、根据施工现况及土质情况。拟定沟槽的支护方案如下：（1）、沟槽支护材料选用国标25#b槽钢，高度为250，腿宽为80，腰宽7.0，理论重量为31.34kg/m，单根槽钢长度为6米。（2）、支护形式2.1平面支护此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除开挖时由于管线位置距学校围墙、光缆、门市等障碍物较近，工作面太小，开挖时没有足够放坡面，支护桩应该加密。2.2剖面支护支护深度考虑来说，一般要求是钢板桩打入沟槽底的深度一般应大于沟槽开挖宽度，使侧壁和两边的土压力通过钢板桩支护传到深层土层中，避免出现涌土现象，并具有足够的支撑系统，来平衡土方的水平侧压力。（3）、钢板桩的支护设计计算根据钢板桩的实际受力状况分析力学模型，通过简单的力学计算，确定钢板桩的实际受力及支护结构的稳定性，以确保支护结构的精确性和安全性，从而满足工程的需要。理论计算取桩号K0+020处为例，沟槽开挖示意图如下：此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除、设计计算资料钢板桩顶高程：H1=4.10m，地下水位：H2=2.00m地面标高：H0=4.35m，开挖沟槽底标高：H3=0.90m坑内、外土的天然容重加权平均数值为＃ｒ1、ｒ2均为：20KN/m3,内摩擦角加权平均数值Φ：20°；粘聚力加权平均值c：22；空隙比e：0.89。地面超载q：20.0KN/m2。基坑开挖深度b=3.35m拟设置单层支撑，撑杆每隔6米一道。、内力计算（1）作用于板桩上的土压力强度及压力分布见图5。板桩外侧均布荷载换算填土高度h0,h0=q/r=20.0/20=1.0m。水位线2.00标高以上土压力强度Pa1Pa1=r*(h0+2.1)ka=20.0KN/m2*（1+2.1）*0.49=30.38KN/m2水位线2.00标高以下土压力强度Pa2Pa2=[r*(h0+2.1)+(r-rw)*(2-0.9)]*ka此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除=[20*(1+2.1)+(20-10)-1.1]*0.49=35.77KN/m2水压力Pa3Pa3=rw*(2-0.9)=10*1.1=11KN/m2则沟槽最底部土体最大侧压力（土体和水压力）EaEa=(30.38*3.1)/2+[30.38*(3.1+1.1)+(35.77-30.38)*1.1]/2+11*1.1/2=47.089+66.76+6.05=119.9KN/m2计算钢板桩的最小入土深度。根据公式X2=6*119.9/20*(3.26-0.49)x=3.6m钢板桩一般设计最大剪力为：210KN/m2根据以上检验数据可以判定25#槽钢可满足力学要求，且打入深度适中。3、钢板桩施工现场的施工方法钢板桩在现场施工时采用机械为主，人工辅助的方法施工，首先把符合要求的拟用钢板桩，运送到沟槽边摆放整齐，挖土机首先挖去表层土平整场地，然后测量放线放出管道中心线和钢板桩支护边线。钢板桩单根长度为6m长。挖掘地的操作高度可满足打桩要求，用制作的专门吊装钢板桩的钢丝绳、吊钩逐一吊起。设支护线按照方案设计的支护间距，逐根打入，深度为桩顶与平整场地标高平为准，最后沟槽两侧的钢桩打入完毕后，制作纵向和横向的支撑，严格按照方案设计把打入钢板桩纵向连接，然后再开挖一定深度开始焊接横撑。横撑应采用工字钢，两端与纵撑焊接牢固。当下管时临时拆除中间支撑，下管完毕立即恢复。在球墨铸铁管安装完毕之前所有钢板桩应维持现状，不得随意挪动。工作坑处的钢板桩必须等回填砂至管顶后，方可拔出工作坑的钢板桩，因此在施工中必须配备足够数量的回转槽钢材料，以保证工程进度顺利进行。4、现场安全文明措施此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除学校围墙边缘施工时不但要保证管道施工安全，而且要保证围墙基础的安全性，每天要对沿线进行沉降观测，做好施工记录，发现异常及时上报领导部门并采取必要的加固措施。另外在此处施工时，由于是学校围墙、行人多，要做好现场的安全防护工作，警示牌、夜间警示灯、场地维护要落实好，进入施工现场必须戴安全帽，闲杂人员不得靠近施工现场，项目部配备专职安全巡视员，对现场的用电和机械经常检查，并做到以下几点：1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。3、挖土中要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍趋势时，人员要立即撤离并及时处理。4、人工挖土，前后操作人员间距离不小于2～3m，堆土要在lm以外，并且高度不得超过1.5m.5、应检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的正常情况下继续工作。6、机械操作中进铲不宜过深，提升不宜过猛。7、机械不得在输电线路下工作，若在输电线路一侧工作时，不论何种情况，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。8、机械应停在坚实的地基上，如基础承载力不够，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与基坑平行2m停、驶。运土汽车也不能靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。9、电缆两侧lm范围内应采用人工挖掘。10、配合拉铲清坡、清底的工人，不准在机械回转半径下工作。11、当沟槽开挖超过2米时，上下沟槽时设置一定数量临时上下施工梯，严禁攀爬钢板桩上下。5、突发事件应急预案（一）沟槽（基坑）防坍方、涌水应急预案沟槽（基坑）开挖掌子面始终存有钢板桩、抽水设备、注浆设备、草袋等抢险物资，一旦出现沟槽（基坑）开挖坍方、涌砂、涌水时：1、立即停止开挖作业，所有人员立即撤至地面等待命令；2、立即集中引排水，立即补打钢板桩或水泥搅拌桩，铺设草袋对坍体进行封堵和反压。3、注水泥水玻璃双液浆进行加固土体。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（二）现行道路防沉降应急预案开挖沟槽（基坑）时可能引起现行道路沉降，造成路面下沉过大，发现情况时，采取的措施为：1、立即停止向前开挖，在道路边密排打设拉桑钢板桩；2、地面加强措施为在道路周边3.0m范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用双液浆，注浆压力0.5～1.0Mpa，土体加固深度为10.0m。3、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。4、对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。九、铸铁管安装施工　　（1）在铸铁管运至施工现场后，待砂垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。　　（2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。　　（3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏　　成心脏形或“8”字形安放在承口内。　　（4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。　　（5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。　　（6）铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出砂垫层5cm为宜。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除　　（7）插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。　　（8）铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚中粗砂，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。　　（9）重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。　　（10）检查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。（11）闭水试验合格后方可进行中粗砂回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，每层虚铺厚度在100mm~200mm，采用低能量轻夯。十、井室砌筑1、砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润，对凿毛处理的部位进行刷素水泥浆。2、不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：⑴井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙，采用满丁慢条砌筑方法。砌墙转角处，每皮砖需加七分头砖。⑵井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸，采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。3、砌砖采用“三一”法砌筑，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”，若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500㎜。4、砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。5、砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12㎜。6、井室中踏步随到墙体砌筑随安装位置准确，随时用尺测量其间距，在砌筑时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。7、钢筋混凝土盖板采用汽车吊装就位，安装前按设计要求进行座浆。8、勾缝此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除⑴勾缝前检查墙体灰缝深度有无瞎缝。清除墙体杂物洒水湿润。⑵勾缝隙要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3—9㎜。⑶勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。十一、沟槽回填1、水压试验前，除接口处，管道回填至管顶50㎝以上。管道两侧回填高差不超过20㎝。回填分层进行。管道两侧和管顶以上50㎝用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20㎝，管顶以上50㎝至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-50㎝，应做到夯夯相连，一夯压半夯。4、分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。5、回填材料为中、粗砂。6、回填砂压实度标准胸腔部分≥95%管顶以上250㎝范围内≥87%其余部分≥90%路面以下部分符合道路专业要十二、顶管安装施工1、工程概况本工程为全断面全沙层含地下水地质中机械顶管施工。采用Dk-1400mm全断面土压平衡顶管机顶管施工工艺。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2、机械顶管施工工艺机械顶管施工工艺框图3、施工方案编制依据及顶管机选型1、临潼工程设计图纸。2、工程所提供的地质情况。3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。4、顶管机选型此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除本工程由于一次顶进距离较长，且顶管管道主要处于主要穿越沙层。为确保工程质量万无一失，确保绝对工程安全，我公司根据以往在该区域的施工经验，决定采用土压平衡顶管掘进机，由于该机采用了先进的平衡原理，因此采用该顶机除了安全可靠外，顶管施工对地面的影响降至最小，该型机原理图见下图DK-1400mm土压平衡顶管机实物图顶管机施工原理及主要特点：该机型的施工原理是在工具管机头设土仓，土仓中的土通过大螺旋出土机运出，通过控制大螺旋机的出土量与顶进的进尺，确保土仓中的土压力在一定范围内波动，也就确保了被开挖地层的沉降与隆起值在允许的范围内。另外，该机还在土仓中设有注浆嘴，可以对土仓中的土体进行改良，以适应不同的地层。《DK-1400mm土压平衡顶管机原理图》此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除4、施工方案4.1组织方案:本次施工有四处需要机械顶管施工，每处设置工作坑一个，接收坑一个。4.2根据工作坑与接收坑位置全线采用注浆减阻顶进技术。4.3顶管坑的用地范围为:40平方米*70平方米，接收坑用地范围为:30平方米*40平方米.施工场地进行全面硬化。4.4支护形式矩形工作坑采用外侧为直径0.3米，净间距0.2米，梅花状布置两层旋喷桩，深为较管道埋深深3米的旋喷桩配合内侧较管道埋深深1米的钢筋混凝土护壁墙逆作法施工，内衬墙厚度30cm，砼强度C30。4.5工作坑、交汇坑开挖施工方案4.5.1依据施工图纸提供的坐标点，用全站仪放出工作坑中、坑南，坑北中线点。坑南，坑北距坑中8m，在开挖的过程中对坑南，坑北两点进行保护。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除4.5.2旋喷桩施工完成后，利用标准臂挖掘机进行开挖，开挖完成后，人工进行刷坡，同时坑上进行钢筋制作，随即进行钢绑扎。在绑扎过程中保证搭接长度不小于35d，做到每一个绑扎点，绑扎紧固。绑扎完成后进行模板安装，在模板安装时，必须做到两块相临模板固定牢固，紧密，平整；以确保工作坑护壁的平整度。接下来进行模板加固，该加固采用满堂红支架加固，此加固方法能确保在浇注混凝土过程中减少模板的变形，以保证护壁墙面的平整度，加固完成校正无误后，方可浇注混凝土，在养生48h后拆模成型，依次下挖深度小于3米。每层护壁墙向内侧留台5-8cm，便于砼施工。4.6工作坑的尺寸计算：工作坑采用旋喷桩配合钢筋混凝土护壁墙逆作法施工。工作坑的上口开挖尺寸为：11*8米,井底基础尺寸为:10*7米；接收坑的尺寸为：8*7米,井底基础尺寸为:7*6米。矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（L）：B=D1+2b+2C式中B——工作坑的底部开挖宽度（m）；D1——管外径（m），此工程管径为D1400mm，故D1为1500mm；b——管两侧操作空间（m），一般为每侧1.2～1.6m，此工程管径为D1400mm，故b约为1600mm；C——撑板厚度（m），一般采用0.5m混凝土护壁。L=L1+L2+L3+L4+L5式中L——工作坑的底部开挖长度（m），L1——管节长度（m），此工程管径为D1400mm，故L1为1700mm；L2——顶管机长度（m），此工程管径为D1400mm，故L2为3400mm；；L3——出土工作间长度（m），此工程管径为D1400mm，故L3为3000mm；；L4——后背墙的厚度（m），此工程管径为D1400mm，故L4为500mm。L5——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），一般为0.3m～0.6m，此工程管径为D1400mm，故L5为500mm；。4.7工作坑的基础采用混凝土基础，浇筑宽度为全工作坑坑底。并在混凝土内部埋设重型钢轨，重轨有足够的强度，能承受较大的荷载。四周设置集水槽，深度不小于20cm，坡向集水坑，在工作坑东南角设置集水坑，深度不小于1.0米，并在集水坑顶设置井篦，防止人员失足受伤，积水坑内安装3寸污水泵及泵管，以备防汛。4.8导轨安装此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除导轨安装是顶管施工中的一项重要工作，安装的准确与否直接影响管子的顶进质量，因此导轨选用钢质材料制作，并应有足够的刚度，导轨设计采用重型钢导轨，其安装要求如下：安装后导轨应该牢固，不得在使用中产生位移，并且要求俩导轨应顺直，平行，等高或略高于该处管道设计高程，其纵坡应与管道设计坡度相一致。安装导轨时，应首先利用垂球和直尺确定导轨的间距和平面位置，然后测出导轨各点的实际高程，并与设计高程相比较，确定导轨的高程调整后进行安装。在混凝土基础上铆钉钢筋，将钢轨焊接在混凝土基础上铆钉的钢筋上，再进行导轨混凝土浇注，其两重轨间的混凝土面必须留为弧形，确保管壁与两重轨间的弧形混凝土面相离。导轨的安装精度必须满足施工要求。其允许偏差为：轴线3mm，顶面高程为0～+3mm，两轨间距为±2mm。两根钢轨的内距计算：A=2√R2-r2式中：A——两导轨内距（mm），R——管外半径（mm）；r——管内半径（mm）；4.9工作坑后背设置后背加固采用后背钢板，以均匀传递千斤顶的反力至钢筋混凝土护壁墙，钢筋混凝土后背墙必须保证500mm厚，钢板与钢筋混凝土护壁墙紧密相贴，保证后背体系的稳固。轴线、顶铁轴线和管道轴线相互平行。顶管工作坑必须配备起重设备，采用门式起重机，起重能力必须满足吊装顶管机组、混凝土管和顶进设备的拆装要求。起重刚绳安全系数为8，必须有合格证。起重机操作有专人负责，严格执行操作规程。正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物的捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊。起重机操作有专人负责，严格执行操作规程。4.10管道的接口形式：顶管使用时的砼材须满足标准和设计要求，对管材材质更需要严格控制，绝对不能因一节管材受损而使整段顶管受影响。按照设计要求顶管采用球墨铸铁管，DN1400采用单胶圈T型接口。4.11施工用电由于DN-1400土压平衡顶管机的主要组成方面均是大功率电器设备，用电量大，并且顶管是24小时连续作业，为满足顶管期间用电的连续性和稳定性，降低工作坑位置地下水位，本次顶管每两段需架设315变压器1台，并应设在两段顶管距离的中央位置。4.12工期安排：计划工期为平均每天顶进：5.5-6米4.13机械、机具用量：此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除序号设备名称型号、产地、出厂日期配置数量设备状况备注1挖掘机320C/美国卡特1良好2土压平衡顶管机Dk-1400/镇江煤矿机械厂1良好3门式起重机西安重型机械厂1良好4平地机850/哈尔滨德莱赛1良好5装载机ZL50F/山工集团1良好6振动压路机150D徐工集团1良好9洒水车SC4460JY/青岛专用汽车厂1良好10斯太尔运输车ZZ3322BM294K/青岛专用汽车厂13良好11汽车吊QY-20/徐工集团1良好12汽车吊QY-70/徐工集团1良好13砼运输车MR45-T/上海华东建筑厂4良好14发电机组300GF3-1/上海柴油发电机厂1良好15蛙式打夯机HW-60/西安2良好16插入式振动器ZG50/上海华东建筑厂4良好17钢筋切断机GQ40-1/上海华东建筑厂2良好18钢筋弯曲机GTBT-40/上海华东建筑厂2良好19钢筋调直机GT4-14/上海华东建筑厂2良好20交流电焊机BX-315/LHF-400/西安3/2良好21破碎锤220LC-V/大宇烟台有限公司1良好22旋挖钻机200型，钻杆为D300mm1良好23潜水泵3寸，扬程30米45良好4.14现场电力需要：此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1.备用300KW发电机组1台2.下设315变压器1台4.15人员安排：劳务方配合人员：25人/坑4.16降水及排水事宜1.沿线距离管道中线5米处，间隔25米，设置1座D600mm降水井，两侧设置，每座降水井深度为20米，管道沿线一侧设置临时排水管道，长度以沿线管道总长及至排水口为度，管径为D600mm，管材为砼管，在每座降水井处设置集水井0.7*0.7，高出地面0.5米2.顶管坑四个角设置降水井4座，深度为25米，坑内设置2个集水坑1.5*1.5，深2米，3.顶管坑内设置临时排水管道，长度为排出顶管坑场地为宜，管材为砼管，管径为D600mm，在每座降水井处设置集水井0.7*0.7，高出地面0.5米4.沿线架设三相五线制电源，每座降水井处设置水泵抽水自动控制电箱，5.每座降水井内安装3寸高扬程潜水泵1台，并配置泵管。5、质量保证措施　　　　根据提供地质资料反映，本工程为砂石层加地下水的特殊地质特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，针对具体工序，技术上也采取了相应的防范措施，使工程质量有一个充分的保证。1）建立健全质量保证体系，严格按照施工程序和监理程序认真操作。2）严把材料质量关，并做好各项试验检测工作。对每节管的质量严格把关。所有施工人员必须持证上岗，特殊工种作业人员必须严格执行该工种的作业程序及有关规定。3）施工人员建立质量责任制，实行严格考核。4）进场时由测量人员仔细校核水准点，并按照相关规范建立施工控制网。对放置工作坑内的水准点、中线点进行保护，严格按照设计控制。5）架设导轨时严格控制中线、高程、坡度。保证误差在3mm内。6）对施工作业人员进行技术交底。管道顶进过程中，应遵循“勤测量、勤纠偏、微纠偏”的原则，控制第一根管端头的方向和姿态，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施；此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除7）钢筋砼管接口应保证橡胶圈正确就位，管与管之间的衬板应粘接牢固，塞缝应密实饱满；8）顶管过程中认真做好记录，其中应涵盖以下内容：工作坑号，长度，顶进长度，管节编号，首节管子轴线、高程、趋势、顶进压力情况等。9）质量验收（1）主控项目：1）、管节及附件等工程材料的产品质量符合国家有关标准的规定和设计要求。检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料。检查产品进场验收记录。2）、接口橡胶圈安装位置正确。无位移、脱落现象。3）、无压管道的管底坡度无明显反坡现象。4）、管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏。检查方法：逐节观察。（2）一般项目：1）、管道内应线性平顺、无突变现象。一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁。管道无明显渗水和水珠现象。2）、管道与工作井、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗水。3）、内有防腐层的钢筋混凝土管，防腐层应完整、附着紧密。4）、管道内应清洁，无杂物、油污。5）、顶管施工贯通后管道的允许偏差应符合以下：直线顶管水平轴线允许偏差：50mm。直线顶管管内底高程允许偏差为：+40mm，-50mm；邻管错口球墨铸铁管15%壁厚，且小于等于20mm。6、安全保证措施6.1.1建立健全安全生产管理制度，落实安全责任制根据国家及我公司有关安全生产政策、法规、条例和标准，结合工程项目经理部实际情况，制定项目经理部和安全生产管理制度。树立“安全第一”此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除的思想，要生产必须要安全，以安全促生产，项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全员，负责全面安全管理工作，施工队配备安全员，有组织、有领导的开展安全管理工作。建立安全生产监控网络图项目经理部实行安全生产三组管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由施工队长负责，三级管理由工程项目各作业班组长负责。建立各岗位人员安全生产责任制，明确安全责任，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全工作，实行安全奖罚制度。坚持特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。实行逐级安全技术交底，项目经理部安全员对安全措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。6）安全部门编制安全技术措施，对采用的新技术、新工艺、新材料、新结构、新设备要认真编制安全技术操作规程。对施工机械要加强维修与保养，严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。8)作好安全宣传工作，施工现场设立安全生产标志、标语，提醒随时注意安全生产，各种安全设施、设备、标志不得擅自拆动。6.1.2加强施工现场安全教育与培训安全教育与思想教育相结合，提高操作者的安全意识和自保互保能力，牢固树立“安全高于一切”的思想。实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲解，积极开展各项安全活动。对各工种要及时进行安全操作规程教育，作好岗前安全培训。特种作业人员必须进行专门培训，考核合格，持证上岗。6.1.3认真执行检查制度项目经理部保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员。项目经理部安全检查每周进行一次，施工作业队每天进行一次。对特殊施工部位、特殊设备、施工危险性大，采取新工艺以及节假日前后要进行非定期检查。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除7、监测措施7.1因本段施工穿越几处路,管道结构层上方3米属于全沙层，为防止路面下沉,顶进过程中严格保证DN1400顶管机的前仓压力,控制前方不出现塌方或空洞现象，若出现出土量突然增多情况，停止顶进，组织相关人员召开专题讨论会议，采取有效措施处理完后继续顶进.7.2在管外壁注入一定量的触变泥浆,使管外壁的土层形成坚固的土拱,有效的保护了沿线道路的地基.7.3在顶进的过程中严格防止中途不必要的停工.7.4.1沿管道中线两侧设置监测点,定期和不定期的对监测点进行测量监护，观测沿线的地面沉降量。7.4.2工作坑监护措施1．顶管工作坑负责施工员监督工作坑是否符合安全规定。2．工作坑监护的主要项目为：①、顶管工作坑开挖过程是否存在超挖，是否按照方案进行。②、工作坑边的沉降及位移，以及支护的位移。③、后背墙的稳定性，裂痕。3.监测的频率一天一次，由施工员在《施工日志》中记录；在雨天中，增加检查次数。4.检查中发现异常情况，及时报告项目部负责人，由相关人员决定采取何种应急技术措施来消除隐患。7.4.3沿线路面监护措施：在顶管线位确定后，距管道中线10米外两侧各布设高程监测点1个，进行顶进前、顶进中、顶进后对路面监测测量，当沉降量超过20mm时，采取以下的技术方案进行补救。1.如发现异常情况,及时对路面的过往车辆进行管制,把损失降到最低.2.如局部出现下沉现象,在该处进行钻机钻孔注入一定量的水泥浆或砂,使下沉现象得到控制.从而有效的保护现状道路.3.地面沉降控制保护措施A、地面沉降控制保护措施1）、本顶管掘进机是采用土压平衡，可以先计算出各顶管段的开挖中心处的主动土压力和被动土压力，然后将掘进机的土压力设定在此主动土压力和被动土压力之间。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2）、在刀盘切削搅拌的同时，主顶和中继间徐徐推进，土仓内的土压力便会徐徐升高，当土压力升到大于控制土压力P时，把螺旋输送机打开，一部分土被螺旋输送机排出，只要把推进速度调节到与螺旋输送机排土量相符，则可保持土压力为恒值。3）、但在实际推进过程中，不可能完全处于上述理想状态，如推进速度快于排土速度，我们就推推停停，保持向前推进；反之，则可将螺旋输送机开开停停。无论出现哪种情况，都必须使土仓内的土压力保持在控制土压P±20KPa的范围内，这就能保证土压平衡，如果土仓内的土压力小于主动土压力，路面将产生沉降，反之，路面将隆起。因此，控制土压力的设置和土仓内土压力的保持是关键。B、建筑物沉降控制及保护措施在推进过程中，引起建筑物沉降的主要原因，是推进土压控制不稳定和管道内漏水，造成顶进区域内土体沉降。为防止类似的情况发生，必须做到以下几个方面：（1）地面监测，优化掘进机参数。在掘进机的轴线上方，每隔2M设一个沉降控制监测点，在顶进时精心组织地表监测，通过测得地表沉降数据与掘进机机内主要参数（包括推进速度、设置刀盘土压力值）进行比较，从而优化掘进机参数指导以后的推进施工，控制地表沉降，也就是控制建筑物沉降的措施。（2）注“液态”触壁泥浆护壁稳定措施A、在顶进过程中，要连续对管周外均匀注浆，不得间断，并要充填满管周外的孔隙。B、顶进结束后，根据需要对管线穿过建筑物或公用管线段，用水泥浆进行置换，控制地面建筑物不沉降或将沉降控制在最小范围内。（3）先方案，后施工对沿途重要建（构）筑物可能有影响的，在开始顶进前，在有效范围内经细致调查研究后，针对性的采用可靠加固方案进行保护。4.顶管进、出洞安全及洞口防水密封措施1）、在开通预留孔砼墙时，要注意凿除顺序，操作人员站立位置等，以防砼墙突然倒坍，要有专人监护观察。2此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除）、刚顶进时管子要防止反弹，因刚顶进管子还没有一定距离和摩阻力，很容易被洞外泥土压力挤出，因此在顶进到位收泵时，要注意观察反弹现象，如有反弹停止收泵，采取止回措施，方可收泵。止回办法可以是在主顶油泵缩回之前，用手拉葫芦将最后一节管道节拉住不让其后退，也可用柱子把管道顶住，不让其后退。3）、为防止工作井洞口处泥水压力过大涌入工作井内以及处理洞口砖墙时人员的安全，除了在工作井预留孔处安装橡胶止水圈外，在洞口外侧施打高压旋喷桩，打开洞口砖封门以后，将工具管推进至旋喷桩处时，减慢推进速度，利用掘进机大刀盘缓慢切削旋喷桩，计算好推进距离，待磨穿全部旋喷桩以后才能正常推进。4）、为防止工具管出洞以后发生“磕”头现象，可以在底部安装延伸导轨，导轨与预留洞口钢筋连接。宽度与井内导轨一致。5）、当工具管推进完毕，安放第一节管时，应将工具管与导轨焊接牢固，防止主顶缩回以后，由于正面土压力的影响使工具管弹回。5.顶进异常情况处理及应急措施本工程在顶管施工时可能遇到一些意外情况，如土质突然变化、发生涌水现象、遇到障碍物等，必须采取有效的措施来处理。1）、土质突变硬土质突然变硬，说明刀盘可能遇到铁板砂等，它会造成刀盘转矩变大，这可以通过操作台上刀盘电机的电流来判断，此时则向土仓内加入水或泥浆，掘进机上设有加泥孔，其目的就是用来加泥的。2）、土质突变软土质突然间变软，最大的问题是可能会造成机头突然沉降。为了防止土的承载力急剧下降，出洞时已把第一至第六节管子及工具头都联成了一个整体，以增加它们的刚性，从而可避免机头突然沉陷。3）、刀盘前有障碍物顶进过程中如遇到障碍物时，可以在机头前进行注浆固结土体，然后将机头上人孔打开进行清除，同时为保证机头前方土体塌落伤及人员，可用气泵向机头外空间压入空气。在顶管施工过程中，如果出现异常的偏差趋势，必须在第一时间内就停下来，分析原因，找出对策再继续顶进，切不可盲目行动。操作人员必须严格遵守这样一条规定：无论何种情况，发现顶进异常一律停下来，并且及时向技术负责人如实汇报情况，以便分析原因，找准对策。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除8、安全生产措施1、安全目标：严格按照JCJ59-99标准执行，在施工过程中按安全生产的各项技术和要求对工作坑进行开挖。每道工序开工前，施工人员应针对工序进行全方位危险源识别，针对识别出危险源向施工员、作业人员进行针对性安全交底，并在施工中监督执行，杜绝违章指挥，违章作业，坚持安全生产与施工生产的四同步。严格按照安全施工要求进行全封闭围挡工作坑。围挡材料采用50钢管焊接固定。围挡分3层，顶层高度为1.2米，高度其余二层平均分配，立柱水平间距3米，下部与护壁墙钢筋焊接并浇筑砼30cm。并对围挡上下工作坑扶梯进行涂刷黑黄警示漆。2、工作坑（1）、工作坑开挖前应按照安全技术交底要求了解地下管线、人防等构筑物的情况，按要求坑深，掌握管线、构筑物的具体位置。作业中应避开管线、构筑物。在现状电力、通信电缆2m范围内和现状燃气、热力、给排水等管道1m范围内开挖工作坑时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。（2）、工作坑应分层开挖并及时分层支护。支撑前必须检查坑壁土体的稳定性，确认安全。3、门式起重机操作规程及注意事项3.1门式起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4Ω。3.2使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。3.3用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。3.4轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。3.5门式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求:⑴.机械结构外观正常,各连接件无松动;⑵.钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固；⑶.各安全限位装置齐全完好。3.6操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3.7作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业，操作人员必须持证上岗。3.8开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动。3.9吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。3.10重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过。空车行走时,吊钩应离地面2m以上。3.11吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。3.12起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。3.13操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。3.14露天作业的门式起重机,当遇六级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。3.15门式起重机的主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。3.16作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置。3.17作业后,应将控制器拨到零位。切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。3.18起重机使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。3.19起重机露天作业时,应设防雨棚。3.20作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。4、临时用电的一般规定：(1)、施工临时的输电线路必须按规定架设，闸箱应符合规定，防雨防潮；地区停电、维修设备停止作业时，应拉闸断电、箱门加锁，箱内无杂物，不能使用破损电线，架设高度应符合要求。(2)、各种电器设备的导线均不得用金属丝绑扎固定在金属导体上，如需固定在金属导体上，应有可靠的绝缘措施；导线无老化，裸露现象，接头要绝缘良好。(3)、管道顶进作业用的照明按规定使用不超过36V的安全压电。(4)、顶管作业所使用的吊车、电葫芦等起重设备和吊装索具，要严格执行有关的安全操作规程、标准。5、围挡及交通疏导措施此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除根据施工要求，围挡采用1.8米硬质彩钢板围挡，彩钢板下部采用混凝土墩固定，为防止彩钢板受风向外倾倒，在围挡内部采用铁丝斜拉，铁丝底部用膨胀螺丝固定。彩钢板之间用铁丝紧固。每两张彩钢板用方木条固定，以防受风向内倾倒。混凝土墩外表面刷黑黄漆。6、钢丝绳安全使用交底1)、钢丝绳用绳卡固定时，绳卡数量不应少于三个，而且绳夹底板应扣在钢丝绳的工作段上，丝扣应拧紧。2）、对钢丝绳应适当地涂抹润滑油脂进行保养。3）、起重机、电动葫芦操作人员应在使用前对钢丝绳进行检查，如发现有下列情形，不得使用：（1）断股或使用时断丝速度增大（2）钢丝绳表面磨损程度或腐蚀程度达40%，或钢丝绳被腐蚀后表面麻很清晰可见，整个钢丝绳明显变硬（3）出现宁纽死结、死弯、牙边、波浪、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。4）、吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换:A表面有裂纹、破口;B危险断面及钩颈有永久变形;C挂绳处断面磨损超过高度10%;D吊钩衬套磨损超过原厚度50%;E心轴(销子)磨损超过其直径的3%-5%。5)、发现钢丝绳扭伤、变形、断丝、绳芯挤出和部分严重压扁时应及时更换。6)、电动葫芦的钢丝绳应排列整齐，当出现钢丝绳重叠或斜线时应立即停机重新排列。7)、认真做好钢丝绳检查工作，填写检查记录。十三、水压试验1、进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等部位规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2、管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管两端及三通处封闭。试压管段除接口外填土至管顶50㎝并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固，由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24个小时后，在试验压力下10min降压不大于0.5Mpa时为合格。3、水压试验应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压后，稳压以后没有问题时再继续升压。4、冬季进行水压试验时应采取防冻措施，可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。5、水压试验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。十四、冲洗消毒1、管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时，流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速，冲洗时应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。2、冲洗时间应安排在用不量小、水压偏高的夜间进行，选好排放地点，确保排水路线畅通，排水管截面不得小于被冲刷管的1/2。十五、封堵管线施工完成后两端用堵头封堵。十六、质量标准检查井允许偏差序号项目允许偏差1井室尺寸长、宽、直径+-20㎜2井筒直径+-20㎜此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3井口高程+-20㎜+-20㎜4路面与道路一致5踏步安装水平及垂直间距、外露长+-10㎜管道安装允许偏差表项目允许偏差检查频率工序槽底高程㎜1510m一点开槽砂垫层高程㎜510m两点砂垫层对口高程㎜+-510m两点管道安装对口中线位移㎜+-205m一点管道安装稳压5min压力降Mpa0.1每口一次水压试验覆土后半年竖向位移㎜每口两次检测轴线位置3010m一点管道安装高程+-2010m一点管道安装十七、安全措施　　1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊，确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时，派专人指挥。　　2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实，保证要有足够的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍，确保安全施工。　　3、管道在运输、吊装过程中要加强保护，避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。　　4、施工过程中要注意安全施工，保证工程质量。做到一次成优。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除十八、管道施工竣工图编绘　　测绘竣工图，为今后管理和维修使用。　　1、地下管线必须在回填土前，测量出起止点、转折点、检查井的坐标和管底标高，即时做好工程隐蔽记录，并根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。　　2、地上管线的起止点和转折点，如按设计坐标施工时，则按设计数据提交。否则应现场实测。十九、环境保护一、施工现场环保工作计划（1）认真学习有关环保的法令、法规和条例，达到市级文明施工现场的要求。（2）积极全面地开展环保工作，成立环保领导小组，环保自我保障体系和环保信息网络，并保持运行。（3）加强环保宣传工作，提高全员环保意识。（4）现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。（5）对上岗的施工人员实行环保达标上岗考试制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。（6）现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整正改方案，积极改进并完善环保措施。（9）实行奖罚、定期奖励。（10）严格按照施组中环保措施开展环保工作，其针对性可可操作性要强。二、施工现场环保工作制度（1）积极全面开展工作，加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由各班组组成的环保工作小组。（2）建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（3）建立环保信息网络。（4）不定期组织工地的业务人员学习有关环保的法令、法规、条例，使每个人都了解文明工地的要求和内容。（5）认真做好施工现场环境的监督检查工作，包括噪声监测记录及环保管理工作自检记录等。（6）施工现场要经常采取多种形式的环保宣传教育活动，施工队进场集体进行环保教育，不断提高职工的环保意识和法制观念，未通过环保考核者，不得上岗。（7）在普及环保知识的同时，不定期的进行环保知识的考核检查，并鼓励环保革新发明活动。（8）制定防止大气污染，防止水污染和防止施工噪声污染的具体制度。1）防止大气污染制度：现场采用液化石油清洁燃料，严禁熬沥青、烧杂物。2）防止施工粉尘污染制度：现场临地道路进行硬化处理，并定期洒水；专人清扫土方运输车辆，做好防遗撒工作；严禁凌空抛撒施工垃圾。3）防止水污染制度：车辆冲洗污水设沉淀池，食堂设置隔油池，定期清掏。4）防止噪声污染制度：砼浇筑施工时间心意一控制在早6：00—晚22：00，并采用无声振捣棒，做到白天不超过70db，夜晚不超过55db；对强噪声机械设置临时封闭工棚，加强教育，使人为噪声减少到最低点；混凝土筑如须边连续施工，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告。（9）凡违犯环保制度，屡教不改的人视情节轻重给予10—100元的处罚。三、施工现场环保工作措施（1）环保保证体系有效运转，各级环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员决结信息，集体解决落实，保障信息网络和自我保证体系的运作。（2）为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施：1）职工大灶和茶炉采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。2）现场内严禁熬沥青和烧杂物。3）每月进行三次烟尘黑度监测。（3）为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1）工程施工现场采用压型彩钢板进行现场围挡，并保证高度在2.1m以上。2）对类似水泥的易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库方存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗洒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛洒，最大限度的减少扬尘。3）对出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对权散易飞扬物采取遮盖。4）对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。5）结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。6）运输车不得超量运载、运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不得超过槽帮上沿。（4）为防止噪声污染，现场采取如下具体措施：1）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声拓民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。2）定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产班组人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。3）浇筑砼时尽量安排在早6：00—晚22：00进行，选用无声振捣棒，噪音白天控制在70分贝以下，晚上控制在55分贝以下，并且经常测试。特殊情况须在夜间施工时，一方面要尽量采取降噪措施，另一方面要做好周围居民工作，最大限度的减少扰民。4）对强噪声机械如电锯等，使用时须在临设封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。5）施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等大为噪声。6）每月进行文明施工学习，并做好班组学习记录。7）加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。8）会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。（5）为防止水污染，现场采取如下上体措施：此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1）施工现场道路平整，做到不积水。2）对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、昌、滴、漏处理。3）搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵池污水等须设二级沉淀后，排入市政水管线或回收供洒水降尘用。4）现场内民工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后热电厂入污水管线。（6）做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。二十、拟投入人员、机械、机具附表附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1汽车吊NK-650E-Ⅱ2国产2002245KW65T管道安装2汽车吊NK-500E-Ⅱ2国产2004220KW50T管道安装3自卸汽车CA3125K4国产2005125KW10T土方运输4载重汽车CA1412国产200598KW5T材料短途运输5推土机T140-12国产2004114KW140H沟槽土方开挖6履带挖掘机PC220-62日本200399KW1.0立米沟槽土方开挖7胶轮挖掘机JYL161-32国产2005104KW0.8立米沟槽土方开挖8柴油发电机120KVA3国产2004120KVA120千瓦施工用电9卷扬机10122国产200455KW10吨管子运输10泥浆泵150W200-3020国产200737KW200立米/h施工降排水11污水泵200Q-350-215国产200737KW350立米/h施工降排水12电动打压泵SY-6002国产20075KW管道试压13交流电焊机BX-300国产200514KW管道焊接14氩弧焊机LTG400国产200516KW管道焊接15斤不落8国产200710T管道组对此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除16斤不落8国产20075T管道组对17直流电焊机AX-320-12国产200630KW管道焊接18烘干箱ZYHC-1502国产20053.0KW管道焊接19保温箱ZYH-1502国产20053.0KW管道焊接20角向磨光机D10020国产20070.67KW管道焊接21角向磨光机D15020国产20070.67KW管道焊接22砂轮机D100-15015国产20070.67KW管道焊接23龙门架4自制200815吨管道组对24风镐车（空压机）WY-6/71国产200355KW6立/分路面拆除25道路切割机Z21-61国产200321KW220A路面切割26破碎锤220LC-V3国产2010路面拆除附表一：拟投入本工程的主要施工设备表（续）序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注26打夯机GV70R6国产2006土方回填27千斤顶8国产200316吨管道组对28无齿锯Φ400㎜2国产20042.2KW钢筋工程29焊条保温桶28国产2005管道焊接30搅拌机JZC350L2国产20063KW混凝土工程31振动棒HZ6-504国产20041.5KW混凝土工程32木工园锯机MJ2252国产20054KW模板工程33钢筋切断机GJ5Y-321国产20073.0KW钢筋工程34钢筋拉直机GJ-4/141国产20079KW钢筋工程附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1全站仪中海达ZTS1211国产2014测量放线2经纬仪TDJ21国产2007测量放线3水准仪DZS3-11国产2007测量放线4水准仪DS32003国产2008测量放线5铝合金塔尺5米2国产2008测量放线6钢盘尺100米2国产2007测量放线7压力表1.6MPa4国产2008管道打压8测厚仪VTM1001国产2007管道内防腐9电火花测试仪3000伏1国产2007管道外防腐10混凝土试块模150×150×1505国产2006砼工程11混凝土试块模Φ1502国产2006砼工程12超声波探伤仪TUD3101国产2006管道安装13X射线探伤机XXG35051国产2007管道安装附表三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备测量放线施工降水、排水管沟开挖管道安装管道试压冲洗、消毒井室工程土方回填场地平整、恢复测量工4244242放线工422管工2443010电焊工43064气焊工2842电工21442起重工4钢筋工5此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除木工4砼工8机械工246666油工10抹灰工264力工81040253015152510此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除附表四：施工进度计划横断图工程量日期9月10月11月121416182022242628302468101214161820222426283124681012测量放线障碍拆除沟槽支护井点降水沟槽开挖管道安装井室、支墩顶管施工沟槽回填加压实验地面恢复此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除竣工验收此文档仅供学习与交流