某室外景观及道路施工技术标 61页

················商业街室外景观及道路工程投标文件项目编号：********项目名称：·············商业街室外景观及道路工程投标文件内容：施工组织设计部分投标人：（盖章）上海***绿化景观有限公司\n法定代表人或者委托代理人：（签字或者盖章）日期：2011年3月18日目录一、施工组织设计1、总体施工方案2、施工进度计划网络图3、主要分项工程的施工方案、方法（1）施工前准备工作（2）绿化工程施工方案、方法（3）园建工程的施工方案、方法（4）给排水工程的施工方案、方法（5）电气施工方案、方法4、质量、安全生产目标及保证体系和保证措施5、文明施工管理方案二、技术偏差一览表三、项目管理班子一览表四、辅助资料表\n施工组织设计一、总体施工方案1、工程概况（1）、工程概况：本工程为综合性的环境景观工程，含有室外土建部分的土石方挖运及回填工程，，室外照明施工工程。园建部分的木栈道、木平台休闲座椅、水景，湖岸摆石施工；给排水安装、灯光照明、绿化种植等。（2）、工程特点：包工、包料、包工期、包质量、包验收，包安全及文明施工、包资料大包干。。工地施工现场范围内发包方不提供生产、生活临时设施用地。绿化保养二年，，其它工程保修期二年。*三、质量要求标准：达到国家现行质量检验评定的合格标准。*四、工期：进场时间暂定2011年4月15日，计划工期90天，具体开工日期以建设单位指令为准*五、施工部署：对工程充分了解掌握的基础上，组织好项目管理机构，安排好各施工必备的机械，落实好施工前期的准备工作，做好施工平面布置图，施工进度和工期安排，充分分析工程特点和难点，重点做好施工技术方案，文明施工、安全施工措施，保证工程质量，做好施工后的养护保养工作。\n2、与其他各专业工程交叉施工的协调方案；1）各工序的施工关系总协调由主管施工生产的总工程师总负责。2）每一个工序从组织、计划、施工到验收都有专人负责落实。3）在每周举行的工程施工例会上，安排专门的工序协调讨论时间，将有关问题在会上得到解决落实。4）施工中由于工序间施工产生的现场问题，由工序负责人之间协商解决，解决不了的即时汇报主管施工生产的总工程师处理。5）工序施工协调总的原则是以工程总的施工进度、施工质量为纲领。基本原则是先地下，后地上；先建筑，后场地。按土建、装饰、园林、水电、小品的基本顺序，分层逐步落实，把握整个工程的施工进度和质量。6）工序间有搭接施工部分，必须是上道工序完全施工完毕，经自检验收合格，隐蔽工程必须由建设单位、监理公司验收合格后，方可进行下道工序施工。7）实行工序间交接检、移交制度，保证工程施工进度和质量，做到工序间环环紧扣，出现问题有据可查。3、施工总平面布置。（1）施工现场平面、道路施工现场位于贵阳市乌当区新添寨叶家庄，现场条件及工程项目特点，作比较合理的、有利于现场施工的平面布置，和施工道路的铺设。我们将严格遵守甲方既定的原则，紧密配合，利用好有限的场地、道路。（2）临时设施现场搭建临时办公、生活用房、成品、半成品材料仓库等临时建筑，根据现场定材料堆场。临时设施的组织、管理必须符合甲方的统一管理要求。（3）水源、电源1）施工用水从甲方指定接驳点接驳，单独列表结算。组织好现场施工废水的排放。现场设明排水沟，过路时采用水泥管，上用水泥盖板保护。2）施工用电采用TN-S系统，开关箱严格按“一机一闸一漏一箱”的原则。临时用电高压线采用水泥杆架空敷设，。\n现场临电分两个回路，一个回路保证现场施工区用电，一个回路保证办公生活区用电。（4）施工平面布置图详见施工现场平面布置图。二、施工进度计划网络图1、施工进度计划网络图（后附）2、进度计划的保证措施从某种意义上说，项目的管理与组织是本工程施工运转的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效运作，因此，要作好下列工作：建立由项目经理任组长、总工程师为主要成员的工期保证管理小组，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；进而通过项目经理部的优选配置，签定一系列内部责任书及准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务，这是公司近几年积累的成功经验。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。施工总进度控制按下列程序和措施执行。1)检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实际的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。\n2)计划全面交底，发动群众实施计划。施工进度计划是全体工作人员的共同的行动目标，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行为，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。3)在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的编制本月（周）作业计划，在计划中要明确本月（周）应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和解决措施。4)编制好月（周）作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实，施工任务书是向施工队下达任务实行责任承包、全面管理和记录的综合性文件。施工对必须保证指令任务的完成。5)做好施工中的调度工作，主要内容有：监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备等，并对临时出现问题采取调整措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件，调节个薄弱环节，定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。6)查施工项目进度计划实施情况。根据月（周）进度计划定期进行检查。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查时间间隔可临时缩短，增加检查次数，甚至可以每天进行检查或派人员驻现场督阵。总工程师要经常到现场查看施工项目的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。通过比较实际进度和计划进度的结果，按照检查报告制度规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。进度控制报告内容主要包括：①施工实际概况、管理概况、概要。②项目施工进度、形象进度几简要说明。③施工图纸提供进度。④材料、设备、配应进度。⑤劳务记录及预测。⑥日历计划。\n⑦对业主和施工者的变更指令等。⑧其他影响施工进度计划实施的因素。7)工作会议制度：①每月第一周的周一召开月计划工作实施会议，每月25日召开月计划完成检查会议，每周一召开周计划工作实施会议，每周五召开计划完成检查会议，召集业主、监理，由项目经理主持会议。②项目经理部根据施工总计划排定专业施工计划，并再此基础上排定月度施工作业计划，每周五上报并讨论制定下周施工作业计划。主管总工程师将周作业计划分解，制定下一个工作日作业计划，主管负责人根据优先作业原则和避免交叉作业原则审核后批准，③每日下午5时例会是项目经理部实施施工计划管理主要手段。为确保提高现场总体协调水平和实施作业计划的严肃性，以下人员必须参加会议：各专业责任工程师、质量监督责任工程师、安全监督责任工程师、物资责任工程师、保卫部门负责人、项目现场经理、总工程师、各分承包商现场管理负责人，每次会议议定内容做书面记录，与会人员签名认可，并下发至有关部门依照执行，资料存档，会议主要内容如下：a.各责任工程师汇报当日计划实施情况及出现问题。b.项目领导人对当日情况进行裁决和确定处理措施，并发布必要指示。c.与会人员议论制定第二天施工计划和实施措施。8）对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保关键工序按时完成。9)本工程的材料品种、规格多，数量大。因此材料能否正常供应，将是影响整个工程进度的主要因素。要求项目经理部切实抓好材料采购工作，严格按材料采购计划实施，做到材料定样、采购、检验、验收、使用，环环紧扣。杜绝出现因材料采购不及时而影响整个工程工期的问题。三、主要分项工程的施工方案、方法\n1、施工前期准备工作为了更好的完成本工程的施工任务，确保工程质量合格和施工工期，本公司将派出具有多年施工管理经验的技术骨干投入到此项工程中，确保公司做出另一”双优”工程。一、施工准备1、施工人员的准备实行项目经理负责制，一切工作由工程指挥部负责主持和召集，由项目经理按施工组织设计的要求负责召集有关人员组成工程指挥部，统筹部署和实施本工程的各项具体工作。进场前，工程指挥部组织对参与施工的技术、管理人员，班组长进行技术质量、安全交底。明确个人的分工和岗位责任，实行岗位责任制。2、施工技术准备开工前，在项目经理的带领下，集中参加本项工程的技术人员认真阅读图纸、施工技术要求、学习相关的施工规范和质量规范。并组织三级技术交底，第一级由设计人将设计规模、设计意图以及各项指标向施工队交底同时解答图纸不清楚的问题；第二级由本工程的技术负责人组织主要施工管理人员学习“施工组织”，明确质量目标，技术标准和质量检验标准。研究施工进度中可能存在的问题及解决方法；第三级由本工程的技术负责人和施工员对施工组织进行交底，对关键的工序要认真研究实施技术可行性及实施方法。3、施工现场准备进场后立即对设计提供的测量标高进行现场复测，然后平整场地，由于发包方不提供生产、生活临时设施用地。考虑上述因素，管理人员和工人建议租借民房居住，现场仅设临时设施，存放材料等但应与发包方签定用地租用合同。。接驳施工用水源、电源、架设施工用电线路，埋设施工用水管道。施工围蔽，彩条围拦住施工段。4、施工机械、材料的进场准备及劳动力组织对施工组织中计划使用的施工机械按计划进场时间经全面检测调试后运调进场，以确保工程施工中的正常运转。\n施工用材料送业主现场管理人员进行认定，并取得合格证与进场检验单。所有苗木都提前预订，确保苗木及时提供，按计划到场。重大苗木提前做好斩根、修枝的处理，以确保成活率和种后的美观效果。按照劳动人力使用计划调配人员。安排劳动力进场，并对施工现场的所有人员进行劳动安全、文明施工、施工要求教育，以提高全体人员的劳动安全意识，提高施工技术使工程顺利进展。5、配合施工的其他工作办好临时的搭设工棚，夜间施工，散体物料运输及排放消防等申报手续，加强与工程的有关单位联系，及本工程的顺利进行,按质按量按时竣工创造有利的条件。6、施工测量⑴测量控制网测量控制网的布设，根据甲方提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计施工要求进行，以测量控制网作为该工程的平面程序控制和施工测量放样控制的依据。⑵测量仪器、工具的保护及保管各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定定期送有关部门进行检测取得有关质检部门的合格证书后才能使用，使用过程中有关人员经常对所使用的仪器、工具进行自检、自校，使之保持在良好的状态中。⑶施工放线测量、放样a．根据施工前的准备工作中的水准标高和设计提供的标高测出上横截面的标高，以此为依据作为平整场地的控制标高。b．墩位轴号的测量方法，在测量控制网点上采用方位、距离的极坐标方法或交会法进行等测量方法测定其墩位轴线和墩号再用编角法或其它测量方法进行全线检查，确定其正确无误，符合规范及设计施工要求后，报送监理部门复核签证，其它施工放样测量工作由工程队负责，根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求在测量控制网的基础上进行测定。c．各种标高测量根据设计图纸及有关资料要求，在同等水准网的基础上进行测定。d．\n各种施工放样，标高测量均符合有关的规范及设计施工要求进行三级检查管理最后由监理工程师复核签证后才能进行下道工序的施工。工程队在施工过程中应注意保护好各种有关的测量点，要经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉应及时通知测量队进行检测并报知监理工程师。2、绿化种植工程施工方案、方法一）施工现场准备若施工现场有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清除，一些有碍施工的市政设施、房屋树木要进行拆迁和迁移，然后可按照设计图纸进行地形整理，主要使其与四周道路、广场的标高合理衔接，使绿地排水通畅。如果用机械平整土地，则事先了解是否有地下管线，以免机械施工时管线的损坏。二）定点放线定点放线即是在现场测出苗木栽植位置和株行距。由于树木栽植方式不相同，定点放线方法也相应有所不用。1、自然式配置乔、灌木放线法1）坐标定点法根据植物配置的疏密度，先按一定的比例在设计设计图及现场分别打好方格，在图上用尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。2）仪器测放法用经纬仪或小平板仪依据地上原有基点或建筑物、道路或孤树依照设计图上的位置依次定出每株的位置。3）目测法对于设计图上固定点的绿化种植，台灌木丛、树群等可用上述两种方法划出树群树丛的栽植范围，其中每株的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后，多采用白灰打点或打桩，标明树种，栽植数量及坑径。2、整形式放线\n对于成片整齐式种植或行道树的放线法，也可用仪器和皮尺定点放线，定点的方法骒先将绿地的边界、园路广场和小建筑物等的平面位置作为依据，量出每株树木的位置，钉上木桩，上写明树种名称。3、等距弧线的放线若树木的栽植为一弧线，放线时可从弧的开始到末尾以路牙或中心线为准，每隔一定距离分别画出与路牙的垂直线。在此直线上，安设计要求的树与路牙的距离定点，把这些点连接起来就成为近似道路弧度的弧线，于此线上再按株距要求定出各点来。三）一般树木的栽植1、苗木的准备（1）苗木的选择，除了图纸要规格和要求外，要注意选择长势健康无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木。（2）起苗时间最好和栽值时间紧密配合，做到随起随栽。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球，土球的大小一般为树木胸径的10倍左右，土球的高度一般比宽度少5-10cm。一般的落叶树苗也多带有土球，但秋季和早春起苗移栽时，也可裸根起苗。裸根苗若运输距离比较运，需要在根蔸里填塞湿草，或在外包塑料薄膜保湿，以免根系失水过多，影响栽植的成活率。为了减少树苗水分蒸发，掘苗后，装车前应进行粗略修剪。2、苗木假植A、凡是苗木运到后在几天以内不能按时栽种，都要进行假植，即暂时进行栽植。1)带土球的苗木假植；栽植时，先将苗木的树冠捆起，使树苗的土球挨在一起，然后在土球上盖一层土壤，再对树冠及土球均匀地洒水，以后仅保持湿润就可。2)裸根苗木假植；采取挖沟假植法。先要在地面挖浅沟，沟深40-60cm。然后将裸根苗木紧靠在一起呈30°斜栽到沟中，之后在蔸根上分层覆土，层层插实，以后保持湿润裸根苗木。B、不同的苗木假植时，最好按苗木种类、规格分区假植，以方便施工。在太阳特别强烈的日子，假植苗木上面应设遮光网。3、挖种植穴种植穴位置按平面图内的位置确定，行道树设置在人行道内侧，贴近人行道侧石，树穴尺寸为1.5m×1.5m\n，十字交叉口处等一排行道树以该路段转弯半径后退一个树穴位置为准。种植穴按规定挖好后，在底层翻松厚10cm土层后施放基肥，并在肥料上覆盖一层薄土，使肥料不能直接接触物根系。四）定植1)在植前的修剪在定植前，苗木必须经过修剪，其主要目的是减少水分的散发，保证树势平衡以保证树木成活。修剪时其修剪量依不同树种要求而有所不同，一般对常绿叶树及用于植篱的灌木不多剪，只剪去枯病枝、受伤枝即可。对于较大的落叶乔木，树冠可剪去1/2以上，这样可减轻根系负担，维持树木体内水分平衡，也使树木栽后稳定，不致招风摇动。对于花灌木及生长较缓慢的树木可进行疏枝，短截去全部叶或部分叶，去除病枝、过密枝。树木定植前，还应对根系进行适当的修剪，主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长根剪去。修剪时剪口应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫危害。2)定植方法将的土球或根蔸放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上提一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土插紧，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根劲部位，初步栽好后还应检查一下树干是否保持垂直，最后把余下的穴土绕根劲一周进行培土，做成环形的拦水围堰。3)定植后的养护管理栽植较大的乔木时，在定植后应支撑，以防浇水后大风吹倒苗木。树木定植后24小时内必须浇上第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利根系发育。树木栽植后应时常注意树干圆周泥土是否下沉或开裂，如有这种情况应及时加土填平踩实。此外，还应进行及时的中耕，扶直歪斜树木，并进行封堰。封堰时要使泥土略高于地面，要注意防寒。4）花坛施工要把花坛及花坛群搬到地面上云，就必须要经过定点入线、砌筑边缘石、填土整地、图案放样、花卉栽种等几道工序。\n(1)、定点放线根据设计图和地面坐标系统的对应关系，用测量仪器把花坛群中的主花坛中心点坐标测设到地面上，再把纵横中轴线上的其它中心点的坐标测设下来，将各中心点连线即在地面上放出了花坛群的纵横轴线。据此可量出各处个体花坛的中心点，最后将各处个体花坛的边线放到地面上就可以了。(2)、花坛边缘石砌筑花坛工程的主要工序就是砌筑边缘石班线完成后，应沿着已有的花坛边线开挖边缘石基槽：基槽的开挖宽度应比边缘石基础宽10cm左右，深度可在12-20cm之间。槽底土面要整平、夯实；有松软处要进行加固，不得留下不均匀沉降的隐患。在砌基础之前，槽底还应做一个3-5cm厚的粗砂垫层，作基础施工找平用。(3)、花坛种植床整理a在已完成的国家级石圈子内，进行翻土作业。一面翻土，一面挑选、清除土中杂物。若土质，应当将劣质土全清除掉，另换新土填入花坛中。花坛栽种的植物都是需要大量消耗养料的，因此花坛内的土壤必须很肥沃。在花坛填土之前，最好先填进一层肥效较长的有机肥作为基肥，然后才填进栽培土。b花坛中央部分填土应该比较高，边缘部分填土则应低一些。单面观赏的花坛，前边填土应低些，后边填土应高些。花坛土面应成坡度为5%-10%的坡面。在花坛边缘地带，土面高度应填至边缘石顶面以下2-3cm；以后经过自然沉降，土面即降到比边缘石顶面低7-10cm之处，这就是边缘土面的合适高度。花坛内土面一般要填成弧形或浅锥形面，单面花坛的上面则要填成平坦土面或是向前倾斜的直坡面。填土棕到要求后，要把上面的土粒整细，耙平，以备栽种花卉植物。c花坛种植床按规定挖好后，先回填普通种植土后，将基肥均匀撒在普通种植土面上并进行一次深翻，使土壤与肥料充分混匀，使肥料不能直接接触植物根系。4、花坛图案放样花坛的图案、纹样，要按照设计图放大到花坛土面上。放样时，若要等分花坛表面，可从花坛中心桩牵出几条细线，分别拉到花坛边缘各处，用量角器确定各线之间的角度，就能将花坛表面等分成若干分。以这些等分线为基准，比较容易放出花坛面上对称、重复的图案纹样。有些比较细小的曲线图样，可先在硬纸板上放样，然后将硬纸板剪成图样的模板，再依照模板把图样画到花坛土面上。\n5、花坛的栽植从花圃挖起花苗之前，应先灌水浸湿圃地，起苗时根土才不易松散。同种花苗的大小、高矮应尽量保持一致，过于弱小或过于高大的都不要选用。花苗运到后，应即时栽种，不要放了很久才栽。栽植花苗时，一般从中央开始栽，栽完中部图案纹样后，再向边缘部分扩展下去。在单面观赏花坛栽植时，则要从后边栽起，逐步栽到前边。花坛栽植完成后，要立即浇一次透水，使花苗根系与土壤密切接合。6、花坛的管理花坛栽植完成后，要注意经常浇水保持土壤湿润，浇水宜在早晚时间中。花苗长到一定高度，出现了杂草时，要进行中耕除草，并剪除黄叶和残花。若发现有病虫滋生，要立即喷药杀除。如花苗有缺株，应及时补栽。要经常对花坛整形修剪，保持整齐花坛外形美观，修剪时，为了不踏坏花卉，可利用长条可木板凳放入花坛，在长凳进行操作。对花坛上的多年植物，每年要施肥2-3次；对一般的一二年生草花，可不再施肥；如却有必要，也可以进行根外追肥，喷洒在花卉叶面上。五）草坪工程施工1、场地准备铺设草坪和栽植其它植物不同，在建造完成以后，地形和土壤条件很难再行改变。要想得到高质量的草坪，应在铺设前对场地进行处理，主要应考虑地形处理，土壤改良及做好排灌系统。1)土层的厚度草坪植物是低矮的草本植物，没有粗大主根，与乔灌相比根系浅。因此，在土层厚度不足以种植乔灌木的地方仍能建造草坪。草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土层中，而且50%以上是在地表以下20cm的范围内。为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用，应尽可能使用土层厚度达到40cm左右，最好不30cm小于。在小于30cm的地方应加厚土层。2)土地的平整与耕翻这一工序的目的是为草坪植物的根系生长创造条件。步骤是：a.\n杂草与杂物的清除，清除目的是为了便于土地的耕翻与平整，但更主要的是为了消灭多年生杂草，为了避免草坪建成后杂草与草坪草争水分、养料，所以在种草前应彻底加以消灭。此处还应把瓦块、石砾等杂物全部清出场地外。瓦砾等杂物多的土层应用10mm×10cm的网筛过一遍，以确保杂物除净。b.初步平整、施基肥及耕翻，在清除了杂草、杂物的地面上应初步作一次起高填低的平整，平整后撤施基肥，然后普遍进行一次耕翻。土壤疏松、通气良好有利于草坪植物的根系发育，也便于播种或栽草。c.更换杂土与最后平整。在耕翻过程中，若发现局部地段土质欠佳或混杂的杂土过多，则应换土。虽然换土的工作量很大，但必要时须彻底进行，否则会造成草坪生长极不一致，影响草坪质量。为了确保新设草坪的平整，在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压2遍，使坚实不同的地方能显出高低，以利最后平整时加以调整。2、排水及灌溉系统草坪与其它场地一样，需要考虑排除地面水。因此，最后平整地面时、要结合考虑地面排水问题。不能有低凹处，以避免积水。做成水平面也不利于排水，草坪多利用缓坡来排水，在一定面积内修一条缓坡的沟道，其最低下的一端可设雨水口接纳排出的地面水，并经地下管道排走，理想的平坦草坪的表面应是中部稍高，逐渐向四周或边缘倾斜。建筑物四周的草坪应比房基低5cm，然后向外倾斜。地形过于平坦的草坪或地下水过高或聚水过多的草坪等均应设置暗管或明沟排水.3、草坪种植施工草坪排水供水设施敷设完成，土面已经整平耙细，就可以进行草坪植物的种植施工。1)选定草源。要求草生长势强，密度高，而有足够大的面积为草源.2)铲草皮。先把草皮切成平等条状，然后按需要切成块，草块大小根据运输方法及操作是否方便而定，大致为45cm×30,60cm×30cm，30cm×12cm等。草块的厚度为3-5cm。3)草皮的铺栽方法。无缝铺栽法，草皮紧连，不留缝隙，相互错缝。草皮的需要量和草坪面积相同。4、草坪的养护管理\n草坪长成后，还要进行经常性的养护管理，才能保证草坪景观长久地持续下去。草坪的养护管理工作主要包括：灌水、施肥、修剪、除杂草等环节。1)灌溉灌溉可以改善草坪生育环境，补充草坪植物的水分，是草坪正常生育的保证。鉴于草坪生长季节内，草坪与环境均处于不断变化之中，水又是协调土壤肥力和改善小气候的中心环节，浇灌不能按某个固定的模式实施。a.灌水时间生长季节，根据不同时期的降水及不同的草种适时灌水是极为重要的。一般可分为三个时期：返青到雨季时期，这一阶段气温高，蒸发量大，需水量大，是一年中最关键的灌水时期。这时期可灌水2-4次。雨季基本停止灌水。这一时期空气湿度较大，草的蒸发量下降，而土壤的含水量已能满足草坪生长需要。雨季后至枯黄前这一时期降水量少，蒸发量较大，而草坪仍处于生命活动较旺盛阶段，与前两个时期比，这一阶段草坪需水量显著提高，如不及时灌水，不但影响草坪生长，还会收起提前枯黄进入休眠。在这一阶段，可灌水4-5次。一天之中灌溉早春、晚秋均以中午前后为好，其余则心晨昏为多。b.灌水量每次灌水量应根据土质、生长期、草种等因素而确定。一般来说草坪生长季节的干旱期内，每周约需补水20-40mm；旺盛生长的草坪在炎热和严重干旱的情况下，每周需补水50-60cm或更多。通常，不论何种灌溉方式，都应多灌溉几次，每次水量少些，最大到地面刚刚民生径流为度。2)施肥为了保持草坪叶色嫩绿、生长繁密，必须施肥。草坪植物主要叶片生长，并无开化结果的要求，所以氮肥更为重要，且施氮肥后的反应也最明显。在建造草坪时应施基肥，草坪建成后在生长季需施追肥。在生长季每月或2个月应追一次肥。这样可增加枝叶密度，提高耐踩性。3)修剪修剪是草坪养护的重点，面且是费工最多的工作。修剪能控制草坪的高度，促进分蘖，增加叶片密度，抑制杂草生长，使草坪平整美观。\n4)除杂草杂草的入侵会严重影响草坪的质量，使草坪失去均匀、整齐的外观，同时杂草与目的草争水、争肥、争阳光，从而使目的草的生长逐渐衰弱，因而除杂草是草坪养护管理中必不可少的一环。防、除杂草的最根本方法是合理的水肥管理，促进目的草的生长势，增强与杂草的竞争能力、并通过多次修剪，抑制杂草的发生。一旦发生杂草侵害，除用人工挑除外，还可用化学除草剂。5)通气即在草坪上扎孔打洞，目的是改善根系通气状况，调节土壤水分含量，有利于提高施肥效果。这项工作对提高草坪质量起到不可忽视的作用。一般要求50穴/m2，穴间距15cm×5cm，穴径1.5-3.5cm，穴深8cm左右。草坪承受过较大负荷或经常负荷的作用，土壤板结，可采用草坪垂直修剪机，用铣刀挖出宽1.5-2.0cm、间距25cm、深约18cm的沟，在沟内填入多孔材料，把挖出来的泥土翻过来，并把剩余泥土运走，施用高效肥料，加强肥水管理，草坪能很快生长复壮。3、园建工程的施工方案及施工方法一、基础的施工（一）土方工程（1）熟悉设计图纸：施工前认真查各种图纸，核对平面尺寸和标高，领会设计意图和各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求，会审图纸，搞清楚设场地范围与周围地下设施管线的关系、图相互间有列错误和冲突；初拟开挖程序，明确各工序的搭接关系，做好人员的技术交底。为了保证本工程的平面位置和几何尺寸附合图纸设计要求，并达到优良标准。对平面及高程控制要求如下：由项目副经理组织负责平面坐标及高程传递，项目施工员负责施工现场平面定位放线及BM点标高测量，公司技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收；（2）考察现场和编制施工方案：掌握现场情况，熟悉基址地质、水文、交通、植被、构筑物、各类管理线、排水现状及其供水、供电状况等；再在此基础上编制出土方施工的施工方法案。\n（3）落实机具材料和施工人员:按工程量做好机具、材料的准备，并确定安装和堆放地点；组织好并配备施工所需要的专业技术人员、管理人员及技术工人。（4）清理施工现场：将施工现场有碍工程的开展或影响工程稳定的地面或地下物清理，以便施工。（5）排水：将现场有积水的地方将水排走。（6）现场放线：在清理和排水后，按设计图纸的要求用测量仪进行定点放线，确定施工范围及挖填土的标高及其地形情况。（7）挖土方:A、轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网；B、放灰线：根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以10M*10M为一方格撒出方格网，定出施工作业面C、BM点高程测设：根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量；D、方标高控制：根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度；E、挖土方时一般从两端或顶端开始（纵向）推挖土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离坑或槽的两侧。F、土方开挖时从上到下分层分段依次进行；在开挖过程中，应随时检查挖土方的边坡的状态，垂直下挖深度大于1.5m时，根据土质的变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。在机械一开挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。G、雨季期间施工：土方开挖在雨季进行，否工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成；雨期施工应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡度，或设置支撑，同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。冬季施工时，其施工方法应按冬施方案进行，必须防止基础下基土受冻，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖。H\n、挖掘时的注意事项：应按合理的顺序分层分段进行开挖，要防止机械的安全情况，在挖掘时不要出现下沉情况，了解好土质情况再进行开挖。（8）运土方：挖土方后按图纸设计要求运置需要填土方的位置。（9）填土方:填土方时分层铺土、耙平土方夯实土方检查密实度修整找平最后再检查地形形状夯实按30cm每层分层淋水压实。（二）施工放线：按路面设计的中线，在地面上每20—50m放一中心桩，在弯道的曲头、曲身和曲尾各放一中民桩，并在各中心上写明桩号，再以中心桩为准，根据路面宽度定边桩，最后放出路面的平曲线。在进行施工测量的过程中应注意编制测量用表和中线交点（JD）及转角点（ZD）栓记录示意图。（三）修筑路槽：在修建各种呼面之前，应在要修建的路面下先修筑铺路面用的浅槽里（路槽），经碾压后使用，使路面更加稳写、坚实。一般路槽有挖槽式、培槽式和挖壮志凌云培式3种，修筑时可由机械或人工进行。通常按设计路面的宽度，每侧放出20cm挖槽的深度应等于，路面的厚度，槽底应有2%—3%的横坡度。路槽做好后，在槽底上洒水，使其潮湿，然后用蛙式跳夯夯2-3遍。（四）基层施工1、干结碎石：于结石基层是指在施工过程中，不洒水或少洒水，依靠充分压实及用嵌缝料充分嵌挤，使石料间紧密锁结所构成的具有一定强度的结构。一般厚度为8-16cm，适用于园路的主路等。1-1材料：要求石料强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用。碎石最大粒径视厚度而定，一般不宜超过厚度的0.7倍，501TIITI以上的大粒料约占70%-80%，0.5-20mm粒料约占5%-15%，其余为中等粒料。选料时先将大小尺寸大致分开，分层使用。长条、扁片含量不宜超过20%，否则应就地打碎作嵌缝料用。结构内空隙应尽量填充粗砂、石灰土等材料（具体数量根据试验确定），其数量大约在20%-30%。1-2准备工作1-2-1清理路槽内浮土杂物，对于出现的个别坑槽等应予以修理。1-2-2补钉沿线边桩、中桩，以便随时检查标高、宽度、路拱。\n1-2-2在备料中，应注意材料的质量，大、料应分别整齐堆放在路外料场上或路肩上。1-3施工1-3-1施工程序：摊铺碎石-稳压-散填充料-压实-铺撒嵌缝料-碾压1-3-2操作工艺（1）摊铺碎石。摊铺虚厚度为压实厚度的1.1倍左右。使用平地机摊铺，需要根据虚厚度每30-50m做成一个1-2m的标准断面宽,洒上石灰粉,汽车即可按每车铺料的面积进行卸料.然后用平地机将料先摊开(一般料堆高度不超过50cm),最后用平地机刮平，按碎石虚度和路拱横坡确定刀片角度。若为7m宽的路面，则一边刮一刀即可。不平初可用人工整修找平。若为人工摊铺，可用几块与虚厚度相等的方木砖块放在路槽内，以标定摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐。上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求，厚度一致。料底尘土要清理出去。（2）稳压：先用10-12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25-30m，后轮重叠宽1/2，先沿整修过去的路肩一齐碾压，往返两遍，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余碎石均匀拣出，不得用铁锹集中挖除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3-4遍。（3）撒填充料：将粗砂或灰土（石灰剂量的8%-12%）均匀撒在碎石层上，用竹扫帚扫入扫入碎石缝内，然后，用洒水或喷壶均匀洒一次水，水流冲了的空隙再以砂或灰圭补充，至不再有空隙并露出碎石为止。（4）压实：用10-12T压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟约60-70m，一般4-6遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料于破碎。（5）铺撒嵌缝料：大块碎石压实后，立即用10-21T压路机进碾压，一般碾压2-3遍，碾压至表面平整稳定且无明显轮迹为止。（6）碾压：嵌缝料扫匀后，立即用10-21T压路机进行碾压，一般碾压2-3遍，碾压表面平整稳定且无明显轮迹为止。2、天然级配砂砾：\n2-1材料：A、砂砾，砂砾要求颗粒坚韧，大于20mm粗骨料含达40%以上，其中最大料径不大于基层厚度的0.7倍，即使用基层厚度大于14CM，砂石材料最大料么一般也不得大于10cm；B、5mm以上颗粒的含量应小于35%，塑性指数一大于7。2-2准备工作：2-2-1检查和整修运输砂砾的道路。2-2-2对于沿线已遗失或松动的测量桩橛在进行补钉。2-2-3对于砂料的质量和数量要进行检查，若平地机摊铺时，粒料可在料场选好后，用汽车或其它运输工具随运，也可以预先备在路边上，若为人工摊铺粒可按条形堆放在路肩上。2-3施工2-3-1施工程序：摊铺砂石洒水碾压养护2-3-2操作工艺：（1）摊铺砂石：砂石材料铺前，最好根据材料的干湿情况，在料堆上适当洒水，以减少摊铺粗细料分离的现象。虚铺厚度随颗粒级配、干湿不同情况，同般为压实厚度的确良1.2-1.4倍。A、平地机摊铺：每30-50m作一标准断面，宽1-2m，洒上石粉，以便平在机司机准确下铲，汽车或其它运输工具把砂石料运来后，根据虚铺厚度和路面宽度按每个料应铺面积进行卸料。然后用平地机摊铺和找平，平地机一般先从中间开始下正铲，两边根据路拱大小下斜铲。由铲刀刮起的成堆石子，小的可以扬开，大的用人工挖坑深埋，约刮3-5遍即可。B、人工摊铺：人工摊铺每15-30m，作一标断面或用几块与虚铺厚相等的木块、砖块控制摊铺厚度，随铺挪动。砂砾摊铺要求均匀，如发现粗细颗粒分别集中，应掺入适当的砂或砾石处理。（2）洒水：摊铺完一段（约200-300m）后用洒水车洒水或用抽水机抽水喷洒，用水量应使砂石料全部湿润又不到路槽发软为度。用水量一般在5%-8%。（3）碾压：洒水后待表面稍干时，即可用10-12T压路机进行碾压，碾速每分钟60-70m，后轮重叠1/2。碾压方法与石块碎石同。碾压1-3\n遍初稳定后，用路拱板及小线检查路拱及平整度，及时去高垫低，一般掌握宁低勿高的原则。找补坑槽要求一次不要反复多次进行，如发现个别砂窝或石子成堆，应将其挖出，重新调整级配后再铺。碾压过程中应注意随时洒水，保持砂石经常湿润，以防松散推移。碾压遍数一般为8-10遍，压至密实稳定，无明显轮迹为止。（4）养护：碾压完后，可立即开放交通，要限制车速，控制车全幅均匀碾压，并派专人洒水养护，使基层表面经常处于湿润状态，以免松散。（五）结合层施工：一般用M7.5水泥、白泥、砂混合砂浆或1：3白灰砂浆，砂浆摊铺宽度应大于铺装面约5-10cm，已拌好的砂浆应当日用完。也可用3-5cm的粗砂均匀摊铺而成。特殊的石材铺地，如整齐石块和条石块，结合层采用M10水泥砂浆。（六）铺装工程、饰面工程1、石材铺贴的施工准备：（1）、将基层清扫干净，按设计要求对地面应将板材表面的标高线弹在墙柱脚上。（2）、做好材料准备，饰面板的规格、颜色、外观质量、拼合图案及使用数量备齐，粘贴、灌缝选用的水泥、砂子的数量、配比一一落实、备齐。（3）、施工工具完好备齐。（4）、基面清理干净后，对出现较大的凹凸不平的部分提前进行处理。（5）、由于本工程是高级装修，拟采用混合沙桨作为石材结合层，加强结合层的强度和韧度。2、铺贴操作方法：其操作程序是：弹控制线→试拼试排→刮素水泥浆→铺砂浆→铺放标准板块→铺饰面板材→灌浆擦缝→养生保护打蜡。（1）、在工作面上排尺取线，然后依取中点在地面垫层上弹出十字中心线，用以检查和控制饰面板材的位置，并将底线引至墙面根部。（2）、按设计要求有颜色图案要求的地面，铺前应进行试拼，调整颜色、花纹，使之协调美观，试拼后，逐块编号然后按顺序堆放整齐。（3）、依设计或现场所定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面板材各铺一条，以便检查板块之间的缝隙，并核定对板块与墙面、柱根、洞口等的相对位置，找出二次加工尺寸和部位，以便划线加工，此工序称之为试排。（4）、地面镶铺装饰板材的一般构造。镶铺前必须将混凝土垫层清扫干净，再洒水湿润（不留明水），均匀的刮素水泥浆一道。\n（5）、安放标准板块是控制整个施工面水平标高的标准和横缝的依据，在十字线交叉点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放2块标准块，也有的在施工面四角各放一块标准块的做法，以利拉通线控制地面标高，标准块应用水平尺和角尺校正，并拉通纵横地面标高线铺贴。（6）、根据标准块定出的地面结合层厚度，拉通线铺结合层砂浆，每铺一片板材抹一块半干硬性混合砂浆，一般为体积比1：2.5，稠度以手攥成团不松散为宜。用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺板材。（7）、镶铺板材的顺序，一般先由施工面中部往两侧退步法铺贴。凡有柱子的地方，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开，也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行饰面板材，以此板作为标筋两侧挂线，中间铺设则以此线为准。安放饰面板材时，应将板的四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫（用木锤不得直拉敲击花岗岩石板），用水平尺与邻接板找平。如发现空臌现象，应将花岗岩板用小铁铲撬开起，用胶浆补实再行镶铺。对饰面板有光滑的背面镶铺前应将板块背面预先湿润，控制无明水，在半干硬性水泥砂浆结合层上试铺合适后，再翻开饰面板，均匀抹上层一层2－3mm厚加胶白水泥浆（水泥用量10％的108胶），刮平，随后按前述铺法正式镶铺。（8）、当遇有与其他地面材料或有管沟、检查井、洞、变形缝等处相接时，其相接有镶边设置，应按设计要求执行。如设计无要求时，应采用下列方法：①、在有强烈机械作用下的混凝土、水泥砂浆、水磨石、钢屑水泥面层与其他类型的面层相邻处，应设置镶边角钢。②、当与管沟、孔洞、检查井、变形缝等邻接处，应设置镶边。镶边的构件，应在铺设面层前装设。（9）镶铺后1－2昼夜进行灌浆和擦缝。根据饰面板的不同颜色，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内。灌浆1－2h后，用破布或纱团蘸原浆擦净，也可用干锯末擦净擦亮。交工前保持板面无污染，当砂浆强度达到70％以上的条件下，再清洗打蜡。（10）已铺好的地面应用胶合板或塑料薄膜保护，2d内不得上人或堆置物件地面铺贴效果见彩,较为复杂的地面图案,一般都在具有设计开料图的基础上进行有选择的加工订货,进货后,在实际铺贴现场试拼,试排,划定每块编号后,\n对号入座进行铺贴。3、鹅卵石铺地：鹅卵石铺设施工时，应先将未干的混凝土填入，再把卵石填下，较大的埋放混凝土的部分多此，使路面整齐高度一致。摆完石块后，再在石块一一填入混凝土。卵石排列间隙的线条要呈不规则形状，千万不在铺成十字形或直线形，同时卵石的疏密也应保持均衡，不右部分拥挤，部分疏松。4、花岗石施工的注意事项：　（1）加强养护。在铺设完毕后用围挡封闭，不许进入踩踏，也不允许在新铺的地面上推车送料。一般需养护5～7d，并派专人看守。　　（2）为适应石材的温度胀缩一般应留设板缝，板缝的宽度必须严格控制，并确保板缝平直，横竖两条线，灌缝必须密实，板缝处用硅胶挤压密实，要特别注意十字缝的平直。　　（3）要特别重视原材料检验，除花色应按上述方法严格控制外，每块石材的几何尺寸须按规定严格逐块检测验收，不符合规定者不准出厂。铺设时还要注意由于累计误差造成的后果，必要时用手提砂轮机临时对边缘打磨。在检测石材规格尺寸时，要特别注意每块板的平整度，严禁使用有起拱或两头翘的板。　　（4）干硬性水泥砂浆必须"手捏成团、落地即散"。铺设时先用抹子压实（不宜太松散），找平后浇水泥素浆或在板块背面抹水泥素浆不宜过厚，水泥素浆的水灰比严格控制在0.4左右。　　（5）在铺设干硬性砂浆前必须将，基层打扫干净，用水湿润，并铺一层水泥素浆（水灰比为0.4）。干硬性水泥砂浆一般在现场用人工搅拌，必须要特别注意计量准确，搅拌均匀。　　（6）不得使用有裂缝（包括轻微裂缝）、缺棱掉角或四周边缘粗糙不平或有损坏的石块。　（七）主体部分的施工1、砌筑工程施工1-1工艺流程：准备工作拌制灰浆确定组砌方法摆砖撂底砌主体修理成活1-2施工要点：1-2-1准备工作（1\n）基础必在素土夯实层或素混凝土层进行；先了解施工图纸和要砌筑体的位置再检查放线的准确性；（2）材料的准备：如灰砂砖、水泥砂浆、各种砌筑工具等；（3）作业条件的准备：砖的加工，水平运输的基础上用手板的搭设，基槽内的积水应清除等。1-2-2灰浆拌制：主要使用水泥沙浆制作。1-2-3砌筑：根据施工图纸的要求进行砌筑。1-2-4修理：砌筑完成后理进修理。2、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。\n④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度3、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。（1）柱①柱的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。③柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。⑤柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。（2）梁与板①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。\n⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L—板的中一中跨度）。⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。4、混凝土浇筑梁、柱和板的混凝土浇筑，先浇筑柱的混凝土，待梁、板模支好、钢筋绑扎好后，再浇筑梁、板混凝土。梁与柱、墙的水平施工缝留置在梁底5cm位置处。梁板混凝土浇筑按划分的施工缝连续浇筑。5、混凝土的找平及养护地面混凝土浇筑前，在墙、柱等处弹出标高控制线，用平板振动器振捣后，用3～4m双人刮尺按控制标高刮平，并使用一台水准仪跟班复测整平；然后用长把拖抹平，保证混凝土面的平整，以便下道工序施工。混凝土应在浇筑完毕后的12小时以内对其进行洒水养护，浇水养护时间不得少于7天。4、给排水工程的施工方案及施工方法\n一、施工准备1、给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。应注意一期生活给水系统是从市政管网接驳点至地下生活水池接口，以及从市政接口至各单体建筑原预留接口驳接，采用环网变频供水方式并预留二期供水接口加阀门切断。一期室外排水系统：室外雨水系统是从各单体最一个雨水汇合井至市政雨水系统，室外污水系统是从单体化粪池出口至市政污水系统，场道路排水到就近雨水系统，绿地排水与就近雨水系统接驳。2、给水排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料：（1）现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；（2）工程地质和水文地质资料；（3）气象资料；（4）工程用地、交通运输及排水条件；（5）施工供水、供电条件；（6）工程材料、施工机械供应条件；（7）在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。（8）结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。3、给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容，主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，尚应分别编制施工设计。4、施工测量应符合下列规定：（1）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；（2）临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，应采用保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m，不宜少于1个。（3）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核。（4）已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。\n5、施工测量的允许偏差，应符合珍903.01-1的规定：施工测量的允许偏差表903.01-1项目允许偏差水准测量高程闭合差平地±20√L（mm）山地±6√N（mm）导线测量方位角闭合差±40√N（”）导线测量相对闭合关1/3000直接丈量测距两次1/5000注：1、L为水准测量闭合路线的长度（KM）；2、N为水准或导线测量的测站数。二、沟槽开挖与支撑1、沟槽开挖（1）当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合表903.02-1的规定。深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度表903.02-1土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的沙土1：1.001:1.251:1.50中密的砂石类土(填充物为砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的轻亚粘土1:0.671:0.751:1.00中密的砂石类土(填充物为砂土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33轻土（经井点降水后）1：1.00————注：1、当有成熟施工经验时，可不受本表限制；2\n、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。（2）当沟槽挖深实大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：A．人工开挖沟槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；B．人工开挖多层沟槽的层间留台宽度；放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；C．采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：A．不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；B．不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；C．人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。（4）采用坡度板控制槽底高程和坡度时，应符合下列规定；A．坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置应牢固；B．平面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不宜少于20m，呈曲线管道的坡度板间距应加密，并室位置、折点和变坡点外，应增设坡度板；C．坡度板距槽底的高度不宜大于3m。（5）．沟槽的开挖质量应符合下列规定：A．不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；B．槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；C．沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；D．槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。2、沟槽支撑（1）沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。（2）撑板支撑采用木材时，其构件规格宜符合下列规定：A．撑板厚度不于50mm，长度不宜大于4m；B．横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于150mm×150mm；C．横撑宜为圆木，其梢径不宜小于100mm。\n（3）．撑板支撑腰横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定：A．每根横梁或纵梁不得少于2根横撑；B．横撑的水平间距宜为1.5-2.0m；C.横撑的垂直间距不宜大于1.5m。（4）撑板支撑应随挖土的加深及时安装。（5）．在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4-0.8m。（6）撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。（7）横梁、纵梁和横撑的安装，应符合下列规定：A．横梁应水平，纵梁和横梁的安装，应符合下列规定：B．横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢固。（8）采用横排撑板支撑腰，当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上级应紧贴管道安装；管道上面的撑板上缘距管道顶面不宜小于100mm。（9）采用钢板桩支撑，应符合下列规定：A．钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩；B.钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩的入土深度和横撑的位置与断面。C．钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用大板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩联接牢固。（10）支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。雨期及春季解冻时期应加强检查。（11）支撑的施工质量应符合下列规定：A．支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定。B．横撑不得妨碍下管和稳管；C．安装应牢固，安全可靠。D．钢板桩的轴线位移不得大于50mm；垂直度不得大于1.5%。（12）上下沟横应设安全梯，不得攀登支撑。\n（13）承托翻土板的横撑必须加固。翻土板的铺设应平整，其与横撑的联接必须牢固。（14）拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。（15）拆除撑板支撑时应符合下列规定：A．支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；B．采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；C．多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后财拆除其上层槽的支撑；D．拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。（16）拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：A．在回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩。B．钢板桩拔除后应及时回填桩孔。C．回填桩孔时应采取措施填实。当采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面深降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。三、沟槽回填1、给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。回填前，应符合下列规定：（1）预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2；（2）现场浇筑混凝土管渠的强度应达到设计规定；（3）混合结构的矩形管或拱形营渠，其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；当管渠顶板为预制盖板时，并应装好盖板；（4）现场浇筑或预制构件现场装配的钢筋混凝土拱形管渠或其他拱形管渠应采取措施，防止回填时发生位移或损伤。2、村力管道沟槽回填前应符合下列规定：（1）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；\n（2）管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。3、无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。4、沟槽的咖啡因填材料，除设计文件另有规定外，应符合下列规定：（1）回填土时，应符合下列规定：A．槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；B．冬季回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。（2）采用石灰石、砂、沙砾等材料回时，其质量要求应按设计规定执行。5、回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。6、回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具铺土厚度可按表903.03-1中的数值选用。7、回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，现场试验确定。8、当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规定和管理的设计承载力，通过计算确定。9、沟槽回填睦，应符合下列规定：（1）砖、石、木块等杂物应清除干净；（2）采用明沟排水时，应保持排水沟槽畅通，沟槽内不得有积水；（3）采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽义以下不小于0.5m。10、回填土或其他材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：（1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运用至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；（3）需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。11、沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：（1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；\n（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。（3）管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；（4）同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；（5）同一沟中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按上款规定回填；（6）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；（7）采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得少于20cm；（8）采用压路机、振动压路机等压实机械压时，其行驶速度不得超过2km/h。12、管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cM范围内回填土表层的压实度不应少于87%，其他部位回填土的压实度应符合表903.03-2的规定沟槽回填土作为路基的最小压实度表903.03-2由路槽底算起深度范围（cm）道路类别最低压实度（%）最低压实度（%）重型击实标准轻型击实标准≤80快速路及主干路9598次干路9395支路909290大于80-150快路及主干路9395次干路9092支路8790大90于150快路及主干路8790次干路8790支路8790注：1\n、表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的村实度，分别以相应的标准击实试验法求得的最大干密度为100%；2、回填土的要求坟实度，除注明者外，均为轻型击实标准的压实度（以下同）。13、管道两侧回填土的压实度应符合下列规定：（1）对混凝土、钢筋混凝土和铸铁圆形管涎，其压实度不应小于90%；对钢管道，其压实度不应小于95%；（2）矩形或拱形管渠的压实度应按设计文件规定执行；设计文件无规定时，其压实度不应小于90%；（3）有特殊要求管道的压实度，应按设计文件执行；（4）当沟槽位于路基范围内，且路基要求的压实度大于上述有关款的规定时，按本规范第3.3.12条执行。14、当管道覆土较浅，管道的承载能力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。为提高管道的承载力，可采取加固管道的措施。15、没有修路计划的沟槽回填土，在管道顶部以上高为50cm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85%；其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于90%。处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层50cm范围内不宜压实，但可将表面整平，并预留沉降量。16、管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。17、检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：（1）现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；（2）路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；（3）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；（4）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；（5）回填材料压实后与井壁紧贴。\n18、新建给水排水管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支承管道紧贴。四、预制管安装与铺设1、一般规定（1）管及管件应采用兜身吊或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。（2）管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。（3）管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工的前进方向。（4）管凶下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。（5）管道地基应符合下列规定：A．采用天然地基时，地基不得受扰动。B．槽底为岩石或坚硬地基时，应按设计规定施工，设计无规定时，管身下方应铺设砂垫层，基厚度应符合表903.04-1的规定；C．当槽底地基土质局部遇有桦软地基、流砂、溶洞、墓穴等，应与设计单位商定处理措施；D．非永冻土地区，管道不得安放在冻结的地基上；管道安装过程中，应防止地基冻胀。砂垫层厚度（mm）表903.04-1管径管材种类≤500大于500，且≤1000大于1000金属管≥100≥150≥200非金属管150-200注:非金属管指混凝土、钢筋混凝土管、预应力、自应力混凝土管及陶管。（6）合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程桢时，再安装相邻的管道。（7\n）管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。（8）管道安装后，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。（9）雨期施工应采取以下措施：A．合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道及河道相连通的管口应临时封堵；已安装的管道验收后应及时回填土；B．做好槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施；C．雨天不宜进行接口施工。（10）当地面坡度大于18%，且采用机械法施工时，施工机械应采取稳定措施。2、钢管安装（1）钢管质量应符合下列要求：A．管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；B．管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；C．直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合表903.03-2的规定:直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差表903.03-2项目允许偏差（mm）周长D≤600±2.0D大于600±0.0035D圆度端管0.005D；其他部位0.01D端面垂直度0.001D，且不大于1.5弧度用弧长IID/6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙,其间隙为0.1t+2,且不大于4;距管端200mm纵缝处间隙不大于2注:1、D为管内径(mm),t为壁厚(mm)；2、圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。D、同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm；管径小于600mm时，其间距应大于100mm。（2）管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。\n3、非金属管安装（1）非金属管外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。（2）混凝土及钢筋混凝土管刚性接口的接口材料除应符合本规范的有关规定外，应选用粒径0.5-1.5mm，含泥量不大于3%的洁净砂及网格10mm×10mm、丝径为20号的钢丛网。（3）管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。五、管道水压试验及冲洗消毒1、一般规定（1）当管道工作压力大于或等于0.1Mpa时，应按第5.2节的规定，进行压力管道的强度及严密性试验。当管道工作压力小于0.1Mpa时，除设计另有规定外，进行无压力管道严密性试验。（2）管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。（3）管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管内的气体排除。（4）冬期进行管道水压及闭水试验时，应采取防冻措施。试验完毕后应及时放水。2、压力管道的强度及严密性试验。（1）压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。（2）管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：A．后背及堵板的设计；B．进水管路、排气孔及排水孔的设计；C．加压设备、压力计的选择及安装设计；D．排水疏导措施；E．升压分段的划分及观测制度的规定；F．试验管段的稳定措施；G．安全措施。\n（3）管道水压试验有分段长度不宜大于1.0km。（4）试验管段的后背应符合下列规定：A．后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；B．后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。（5）管道水压试验时，当管径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。（6）水压试验时，采用的设备、仪表规格及其它安装应符合下列规定：A．当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大扬程宜为试验压力1.3-1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正；B．水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。（7）管道水压试验前应符合下列规定：A．管道安装检查合格后，应按本规范第903.03规定回填土；B．管件的支墩，锚固设施已达设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施；C．管渠的混凝土强度，应达到设计规定；E．试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。（8）试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行度压，浸泡时间应符合下列规定：A．铸铁管、球墨铸铁管、钢管：无水泥砂浆衬里，不少于24h；有水泥砂浆衬里，不少于48h。B．预应力、自应力混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠：管径小于或等于1000mm，不少于48h；管径大于1000mm，不少于72h；（9）道水压试验时，应符合下列规定：A．升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；B．应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；\nC．水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；D．水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。（10）管道水压试验的试验压力应符合表903.05-1的规定。管道水压试验的试验压力（Mpa）表903.05-1管材种类工作压力P试验压力钢管PP+0.5且不应小于0.9铸铁及球墨铸铁管≤0.52P大于0.5P+0.5预应力、自应力混凝土管≤0.61.5P大于0.6P+0.3现浇钢筋混凝土管渠≥0.11.5P（11）水压升至于试验压力后，保持恒压10min，检查接口。管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。（12）管道严密性试验时，不得有漏水现象，且符合下列规定时，严密性试验为合格。A．实测渗水量小于或等于表903.05-2规定的允许渗水量；B．当管道内径大于表903.05-2规定时，实测渗水量应小于或等于按下列公式计算的允许渗水量；钢管：Q=0.05√D铸铁管、球墨铸铁管：Q=0.1√D预应力、自应力混凝土管:Q=0.14√D式中Q——允许渗水量（L/（min••km））；D——管道内径（MM）。C．现浇钢筋混凝土管渠实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量；Q=0.14D(5.2.13-4)D.管道内径小于或等于400mm,且长度小于或等于1km的管道,在试验压力下，10min降压不大于0.05Mpa时，可认为严密性试验合格；E．非隐蔽性管道，在试验压力下，10min压力降不大于0.05Mpa\n，且管道及附件无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2h，进行外观检查，无漏水现象认为严密性试验合格。七、给排水工程施工工艺流程图\n5、电气施工（1）放线。（2）挖沟。（3）预埋线管，如有在园建小品内或横过池底、溪底和园道的，要提前预埋。（4）绿化种植土回填平整后，可穿电线、电缆，必须预留足够长度供灯具安装。（5）测试电路，安装灯具。（6）调试。四、质量、安全生产目标及保证体系和保证措施质量目标、保证体系和保证措施（一）工程质量总目标根据业主的要求，该工程的实际情况及我公司实力，我公司将本工程的质量总目标确定为：一次通过合格验收，达到合格标准。为了达到该质量总目标，在施工过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆。实施关键工序、关键时候重奖重罚，使每个员工和目标直接相关，对目标负责，以最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。质量目标分解图如下：工程质量总目标一次通过合格验收责任人\n（二）质量保证体系严格按照ISO9001质量体系的要求，以质量手册为核心和指导，以作业指导书为操作的具体指南，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。本公司对工程质量管理实行公司、项目经理部两级管理，公司质量管理成员由主管生产副总经理、总工程师及相关职能部门人员组成，负责组织工程质量策划，指导质量工作的实施，对工程质量工作进行安排、检查和总结；项目经理部质量管理成员由项目经理、项目技术负责人及相关部门人员组成，参与工程质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门进行质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督，检查和总结。本工程的质量保证体系框图如下：\n（三）施工质量保证措施本公司对工程的质量目标承诺是质量合格工程。为确保这一质量目标的实现，在本工程具体施工中，将运用先进的技术，科学的管理，严谨的作风，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛展开质量职能分析和健全企业质量保证体系。大力推行“一案三工序”的管理措施（即“质量设计方案，监督上道工序，保证本工序，服务下道工序”）和QC质量管理活动。强化质量检测和验收系统，全面推行标准化管理。1、质量保证程序不合格不合格2、质量保证措施为杜绝质量隐患，确保质量合格，给业主一个放心工程，我们严格按规范要求进行施工。严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“自检”、“互检”、“交接检”，确保过程质量达到要求。各分项工程实行层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制管理流程，以过程质量保证精品工程。在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：1、隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。\n2、三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。3、样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。4、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。5、采用“会诊制度”与“将惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。“会诊制度”流程图安全生产保证措施施工安全是关系到公司财产、业主利益和劳动者生命安全的大事，人民政府多年来一贯强调“安全第一、预防为主”的生产方针，其目的就是使国家、集体的财产及广大劳动者的人身安全有切实可靠的保障。在建筑施工生产中，作业条件、生活环境和工艺要求，相对于工厂内作业，更具复杂性和危险性，因此要求我们在施工过程中必须自始至终地坚决执行国家颁布的有关安全防护措施，切实做好自身的劳动安全防护工作，确保安全生产。本工程施工安全总目标为:杜绝重大伤亡事故,实现“五无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。(一)、安全生产管理体系1、纵向管理体系公司主管生产付总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产、文明管理监控机构，负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查监督。通过严肃有效的行政管治，使项目经理部始终处于正常良好的运行状态。\n施工现场成立项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。2、横向管理体系：公司的各职能部门和各下属施工单位都参与安全生产服务与管理工作保证项目的安全生产。安全生产管理纵横系统图如下：安全生产公司安全资产工程材料工领导小组领导管理技术设备部门部门部门部门会项目领导安全设备检查规章制度检查安全员\n机械员机械设备检修维修保养工长安全施工检查材料员防护用品供应及质量检查工会委员落实劳动保护工作(二)落实安全生产责任制公司设安全生产委员会,副经理为安全生产第一责任人,公司安全部为主管安全的职能部室;项目设安全生产领导小组,项目经理为安全生产直接责任人;项目部设安全主任,负责项目的安全生产日常管理工作;各工种设兼职安全员,负责本工段的施工安全管理工作。公司、项目安全管理责任明确,严格各级安全责任制,落实到人头,确保安全工作,公司有人抓、有人过问、项目有人管的管理制度能落到实处,使安全工作时刻处于受控状态,保证安全生产的顺利进行。(三)安全生产的管理措施1、健全安全机构，明确工地及各工种安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。2、施工现场的安全教育(1)、施工现场安全教育的目的是为了提高员工的安全意识，树立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。\n(2)、施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全合格证。(3)、施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。(4)、施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验、应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》ＧＢ5306-85号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业。(5)、从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的防治知识和技术的安全教育，同样须经考核，给合格者发上岗证。3、施工现场的安全检查、考核与奖惩１、为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。２、安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持，项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。3、安全检查应与完善和修订安全管理制度结合起来，应与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。(四)安全生产的技术措施1、做好现场施工安全工作(1)\n、施工项目安全生产的好坏，直接影响项目的正常进展与企业信誉，必须引起项目领导的高度重视，项目管理人员首先要以身做则，带头遵守国家有关安全生产法规，使各级领导及全体施工人员真正认识到安全生产的重要性。凡进入施工现场的工作人员必须严格遵守《建筑安装工人安全技术规程》，自觉遵守各项安全生产的法规法令和规章制度。(2)、充分发挥安全“三件宝”，即—安全帽、安全带及安全网的作用。凡进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，外脚手架必须挂好安全网，2m以上高空作业必须系好安全带。(3)、施工现场人流入口处要有明显的指示标志。要设立醒目的标语、警句提醒进场人员注意安全，人员主入口上部都应采用钢管脚手架搭设安全防护棚，防护棚要满铺一层模板及一层安全网，侧面用铁笆作防护栏板。(4)、各种建筑材料的堆放必须按照施工总平面布置图定点码放整齐。各种施工机械在使用前要进行经常性的检查，并建立定期保养制度，上下班必须做好记录，以保证机械具有良好的工作性能，机械设备的操作人员均持证上岗。(5)、作业前应检查防护设备是否齐全有效，施工中不得擅自移动、拆改安全设备。(6)、使用电动机具必须装有漏电保护装置。(7)、电锯、电刨应有防护罩，操作地点的刨花、碎木料应及时处理，且不准在操作地点等处吸烟动火。(8)、电工在安装、维修、拆除施工用电缆时，必须有两人以上同时操作，不得单独从事高空作业。2、安全用电及防台风防雷击措施(1)、施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。(2)、施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不得低于6米，其它地方应不低于5米。(3)、所有用电设备一律接地接零，电动机械的小型工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均应上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其它人员乱拉电线。(4)\n、在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作并采取相应的措施。井字架、钢管外架要备齐自身的避雷装置，直接引入建筑物本身的接地体，建筑物完工后，立即安装永久避雷装置。3、做好后勤保障工作,确保施工安全。天热时,建筑工人体力消耗大,必须做好防暑降温工作,在热天保证茶水的供应,要在施工现场设立医疗保健箱,配备常用药,指派专人负责,搞好伙食供应,加强水份和营养的补充,减轻施工人员疲劳。五、文明施工管理方案1、临时设施布置；见施工平面布置图。2、环境保护措施；（1）环境保护措施1）、防止施工噪音污染a、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。b、除特殊情况外，在每在晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚遮档，实现降噪。c、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。d、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。e、加强环境意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。f、在建筑物的四周设降噪围档，以减少噪音对周边的影响。2)、防止对大气污染a、在施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。b、施工垃圾清运，采用搭设封闭式临专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。c、水泥和其他易飞扬物、细颗粒体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。d、对运输入车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，卸完后必须清理干净方准离开现场。\ne、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苦盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。3)、防止对水污染a、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其他水体排进市政雨水管网。b、施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。c、清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污管线，定期将池内的沉淀物清除。d、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。e、加强对现场存放油品和化学口的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。4)、废弃物管理a、施工现场设立专门的废物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成三次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。b、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。5)、材料设备的管理a、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。b、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。c、对废料做到每日清理回收。6)、其他措施a、设置总工领导下的环境管理员岗位，其职责为消防影响周边的环境因素，提出严格的预防措施及改正措施，保证工程达到ISO14001程序文件规定的环境票标准。b、特别要制定严格的防噪减噪制度和措施，以杜绝现场人员、机械设备等对周边的干扰和骚扰。c\n、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。d、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。e、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息、人员用餐必须在生活区以内。f、设置专职保洁人保持现场干净清洁。现场的厕卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇，鼠害滋生。3、人员管理；1)、加强政治思想工作，对职工开展职业道德与文明施工教育，开展比质量，比文明施工，比节约和自觉遵守规章制度的社会主义劳动竞赛活动，形成一个团结、紧凑、文明的施工环境。2)、组建文明施工现场管理领导小组，直接负责现场文明施工管理，并实施定期检查制度，检查结果作为竞赛活动考核的依据。3)、现场的建筑材料及周转材料按施工总平面图指定地点堆放整齐，不能回收使用的材料及时清理出场，不许占用主要的交通要道，严禁乱堆乱放，每日现场派人负责清理工作以保持场容整洁和无积水现象。4)、加强施工用水、用电管理。施工用水、用电按临时施工用水、用电方案实施，严禁电线私拉乱接，做好节约用水、用电的工作。5)、各种施工机械派专人负责操作,专人保养,保持机械的整洁,做到标记,编号明显,安全装置灵敏有效,操作规程醒目。6)、现场组织场容清洁人员，专门负责场内、外的清洁卫生工作，分片管理，责任到人，确保场内、外道路的清洁。施工层的建筑垃圾要定期打扫,及时清运,确保现场整洁。7)、生活设施区临时宿舍及厨、卫均设专人管理,照明线路及照明灯具由电工统一安装,卫生间便槽按要求贴白磁片,食堂炉灶台面贴磁砖。8)、加强对食堂的管理,食堂从业人员必须要有健康证,食堂要有卫生许可证,严格按生熟食分开操作,确保饮食卫生。在施工作业层及底层备足茶水。9)、工地设立兼职卫生员,设保健医药箱,备常用药,以应急需。10)、建立健全的安全、保卫制度,指定专人负责治安、防火、计划生育工作,使各项工作随时都处在受控状态,以保证施工生产的顺利进行。\n11)、领导干部要带头讲文明,并做好宣传教育工作,使职工自觉养成保护建筑产品,爱护公物的良好习惯,人人维护现场秩序,个个遵守各项规定,保持现场的清洁和建筑产成品的美观完整。同时加强对职工进行成品保护教育工作并应做到：a、专人负责管理监督，进入工程装修阶段后，每日巡查发现问题及时处理。b、现场施工负责人要按施工方案与施工程序规定组织顺序施工，精心组织和穿插安排，避免相互干扰和污染。c、教育职工做到不污染，不损坏建筑成品。d、严禁在已做好的成品上拌砂浆与拌制砼，防止原成品受到损坏，必要时应先采取保护措施。e、教育职工讲文明讲卫生。12）、工地人员统一服装，统一管理。4、交通组织。1、应在施工过程配合交通部门的要求，采用施工车辆专用通道的方法来解决工地外运道路交通。任何施工车辆必须在指定的出入口进出。2、施工道路进入外运道路前应做洗车池，使施工车辆进入外运道路前，将车辆轮子洗干净。3、我公司负责在运输材料过程中与外围道路的管理部门相互协调，以达到施工车辆快捷、安全、有效的目的。4、工地内部交通根据现场实际需要进行人车分流，做好交通标识，并做好成品的保护以防压坏。5、施工占用厂道时，必须派专人负责指挥施工车辆，做到不影响其它施工队伍的正常施工。\n技术偏差一览表1、施工测量的允许偏差项目允许偏差水准测量高程闭合差平地±20√L（mm）山地±6√N（mm）导线测量方位角闭合差±40√N（”）导线测量相对闭合关1/3000直接丈量测距两次1/5000注：1、L为水准测量闭合路线的长度（KM）；2、N为水准或导线测量的测站数。\n2、深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的沙土1：1.001:1.251:1.50中密的砂石类土(填充物为砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的轻亚粘土1:0.671:0.751:1.00中密的砂石类土(填充物为砂土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33轻土（经井点降水后）1：1.00————注：1、当有成熟施工经验时，可不受本表限制；2、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。\n3、沟槽回填土作为路基的最小压实度由路槽底算起深度范围（cm）道路类别最低压实度（%）最低压实度（%）重型击实标准轻型击实标准≤80快速路及主干路9598次干路9395支路909290大于80-150快路及主干路9395次干路9092支路8790大90于150快路及主干路8790次干路8790支路8790注：1、表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的村实度，分别以相应的标准击实试验法求得的最大干密度为100%；2、回填土的要求坟实度，除注明者外，均为轻型击实标准的压实度（以下同）。4、砂垫层厚度（mm）管径管材种类≤500大于500，且≤1000大于1000金属管≥100≥150≥200\n非金属管150-200注:非金属管指混凝土、钢筋混凝土管、预应力、自应力混凝土管及陶管。5、直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）周长D≤600±2.0D大于600±0.0035D圆度端管0.005D；其他部位0.01D端面垂直度0.001D，且不大于1.5弧度用弧长IID/6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙,其间隙为0.1t+2,且不大于4;距管端200mm纵缝处间隙不大于2注:1、D为管内径(mm),t为壁厚(mm)；2、圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。D、同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm；管径小于600mm时，其间距应大于100mm。6、管道水压试验的试验压力（Mpa）管材种类工作压力P试验压力钢管PP+0.5且不应小于0.9铸铁及球墨铸铁管≤0.52P大于0.5P+0.5预应力、自应力混凝土管≤0.61.5P大于0.6P+0.3现浇钢筋混凝土管渠≥0.11.5PA．实测渗水量小于或等于表903.05-2规定的允许渗水量；B．当管道内径大于表903.05-2\n规定时，实测渗水量应小于或等于按下列公式计算的允许渗水量；钢管：Q=0.05√D铸铁管、球墨铸铁管：Q=0.1√D预应力、自应力混凝土管:Q=0.14√D式中Q——允许渗水量（L/（min••km））；D——管道内径（MM）。C．现浇钢筋混凝土管渠实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量；Q=0.14D(5.2.13-4)D.管道内径小于或等于400mm,且长度小于或等于1km的管道,在试验压力下，10min降压不大于0.05Mpa时，可认为严密性试验合格；E．非隐蔽性管道，在试验压力下，10min压力降不大于0.05Mpa，且管道及附件无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2h，进行外观检查，无漏水现象认为严密性试验合格。\n项目管理班子一览表\n辅助资料表无\n