室外景观工程工程干挂花岗岩施工方案 10页

XXXXXXXXXXXXXXXX工程干挂花岗石施工方案一、工程概况XX室外景观工1#、2#、3#区域钢筋混凝土结构墙面为干挂花岗岩，干挂总高度为2~26m不等。1#区域花岗石干挂墙面主要集中于大梯步，工程量约为3900m2、2#区域干挂墙面主要集中于5#~7#楼区间混凝土造型墙面，工程量约为3850m2；3#区域干挂墙面主要集中于8#~10#楼以及楼区间钢筋混凝土墙面，工程量约为3680m2。图纸采用2014年9月26日设计变更A20-4立面干挂做法，干挂采用钢筋骨架：墙面主骨架为Φ6钢筋纵横主骨架及调平钢筋骨架网，纵筋中距500mm，撗筋双向中距500mm或按石材板宽布置；次骨架为预埋Φ8伸出墙面作为主骨架钢筋网受力支撑。根据业主工期要求干挂预计在2015年10月31日前完成。二、施工准备（一）材料要求：（1）水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。（2）砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。（3）花岗岩石材进场检查规格尺寸，质量指标是否符合相应规范标准。（4）项目部及项目部综合管理库房经业主指定设置于1#区域园路一K0+600左侧开阔地，钢筋加工坊设置于项目部旁并进行场地硬化；石材库房和二次加工坊设置于XX大道K1+320左侧开阔地。所有铺装材料由物资部统一在项目部入库管理，不合格材料不得入库；各区域10\n分项工程所需各型材料根据实际所需数量在项目部库房领取，人工配合运输车和叉车二次转运至分项工程施工部位，不得超领和浪费材料，多于石材及时回库或转运至其他所需部位。（5）主骨架采用Φ6、Φ8螺纹钢且应符合国家检验标准。（6）Ø4铜挂钩以及18#铜挂丝应符合设计要求。（7）所有材料进场经项目材料人员验收后，将一切各类原材料合格证、材质证书收集齐，由项目部统一向监理、业主部门进行原材料报验，经复检合格后才使用，杜绝先用后报验的现象。（二）主要机具：主要机具有：台钻、石材切割石机、冲击钻（电锤）、手枪钻、活络扳手、开口扳手、运输手推车、长卷尺、小卷尺、锤子、钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪刀、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、手套、红铅笔等。（三）、作业条件1、检查石材的质量、规格、品种、数量、检测报告等是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2、处理结构基层，做好隐蔽验收记录，合格后进行安装工序。3、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施，质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。4、干挂墙面大于2米挂贴高度按设计变更A20--4图实施，墙面石材挂贴高度小于2米的按湿贴施工工艺实施。三、关键质量要求（一）材料关键要求10\n1、根据设计和甲方要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制质量、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。板材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺棱掉角、暗痕和裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2、膨胀螺栓、Ø5钻孔点焊及骨架固定的各种安装所需要的连接铜挂钩、铜挂丝质量，必须符合国家现行有关设计或行业规定。3、石材的品种规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。（二）技术关键要求1、施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求成品保护。2、弹线必须准确，经复核后可进行下道工序。（三）质量关键要求1、清理预做石材的结构表面，施工前认真熟悉图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。2、主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置正确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。（1）面层与基层安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。10\n（2）石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜阴阳角处的板压向正确。（3）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。（四）职业健康安全关键要求1、用电应符合《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88。2、在高处作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》。3、切割石材或钻孔时应湿作业，防止粉尘污染。（五）环境关键要求在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域选择使用低噪音的设备，也可以采用其他降低噪音的措施。四、施工技术工艺（一）工艺流程：结构尺寸的检验→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→临时固定上层调节石材端板→钻孔插入Φ8次骨架预埋筋→按尺寸绑扎点焊Φ6主骨架丛向筋→按石材板宽绑扎点焊Φ6主骨架横向筋→挂水平位置线→调平（纵横）→试挂已钻孔板材→石材版面调节与临时固定→固定挂钩→双股18#铜挂丝固定石材板件→白水泥调色擦缝。（一）操作工艺1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10\n10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。2、石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将应用夹具固定在台钻上，进行石材打孔或开槽。3、基层准备：清理结构表现，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分格线。4、挂线：按设计图纸要求，石材骨架安装前要用全站仪打出大角两个面的竖向控制点，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装钢筋骨架。竖向挂线宜用Φ1.0-1.2的钢丝为好，上端挂在应用的挂线角支架上，角架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查，并在控制线的上、下作好标记。然后连接两端竖向挂线，并以此作为安装Φ8预埋骨架的基准检查线，影响Φ6纵横骨架筋的基层必须进行剔除，不够的地方用木片或干硬性水泥砂浆垫实。5、骨架制安：因本干挂工程结构为钢筋混凝土墙面结构，所以为了加强墙体与石材的附着力和支撑力（剪力和拉力）提高安全系数，须用螺纹钢骨架来布设安装石材。（1）根据竖向挂线和水平控制线安装竖向主骨架并用次骨架Φ8预埋筋固定，Φ8预埋筋埋置深度在100之内，必须使其垂直在同一个平面内，Φ8预埋筋的间距必须按设计要确定。10\n（2）根据弹出的石材位置线及分块线作为次龙骨埋设位置，以便布置横向主骨架钢筋，竖向（纵向）主骨架钢筋在横向钢筋固定后与之相连并绑扎，局部要求点焊，以增加主骨架网抗扰度力和钢筋骨架网的刚性。（3）、骨架调平：利用先期墙面定位调平桩的位置，调节整个骨架网，是骨架网的横向钢筋处于竖向垂直面和设计倾斜角度面，横向筋水平线平行调节，使用于挂件的横向筋平行。6、石材钻孔及挂钩处理：按干挂施工要求，将石材四侧侧面需做挂件位置采用Ø5钻孔固定螺帽，连接挂件铜挂丝或Ø4铜挂钩，安装时便可把石材靠角上的一块就位。7、干挂石材面板安装：用夹具临时固定，调整挂件挂丝或调整面板挂钩，将铜挂丝或铜挂钩紧紧固定在主骨架撗筋上，依次顺序安装石材，石材安装由上至下，待面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀。8、干挂石材表面及清缝：把石材表面的防污条撕掉或镶缝木楔拆掉，用白水泥调色擦缝，将整个石材挂贴版面擦缝完毕后，用棉丝将石材擦净，若有胶或其他粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，然后用板丝沾丙酮擦干净。五、质量标准（一）主控项目：10\n1、饰面石材的品种、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度及颜色等必须符合设计要求，要有产品合格证。2、面层与基底应安装牢固，干挂配件（镀锌化学螺栓、不锈钢螺栓、铜丝、铜挂钩等配件）必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。3、面板安装工程预埋件（后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求，面板安装必须牢固。（二）一般项目：1、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致，非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压面正确。2、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错而错位。 3、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙，贴脸等上口平直。4、滴水线顺直，流向坡面正确，清晰美观。 5、允许偏差项目（见下表）项次项目允许值偏差检验方法1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外232表面平整12用2m托线板和尺量检查3阴角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23用5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23用5m小线和尺量检查10\n6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度11用尺量检查六、成品保护 1、要及时请擦干净残留在已挂好石材版面的污物、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应作在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。七、应注意的质量问题1、石材颜色不一：主要是石材质量较差，施工时应进行试拼，编号和认真的挑选。2、线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。3、膨胀螺帽与石材紧密度、铜挂丝和铜挂钩与钢筋骨架紧密度控制，如螺帽、铜挂丝紧密度较差，会导致热胀冷缩后石材面板凹凸不平，施工时一定要严密控制紧密度，铜挂钩、铜挂丝紧密度必须控制均匀。4、擦缝嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。10\n5、墙面脏、斜视有浇痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自上而下的安装方法和工艺直接给成品带来一定的难度，越是墙高其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护自我管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。八、安全环保措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。2、高空作业必须佩带安全带，上架作业前必须检查脚手板搭放是否可靠，确认无误后方可上架作业。3、施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。4、小型电动工具，必须安装漏电保护装置，使用时应经试运转合格后方可操作，小型机具在使用中电源连接线必须采用合格的防水胶质线，避免使用中发生触电事故，普通电源硬质线严禁使用。5、电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。6、电源、电压须与电动机具的铭牌相符，电动机具移动应先断电移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。7、施工时必须按施工现场安全技术交底施工。8、施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运致指定地点，堆放垃圾必须进行围挡。9、切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。10、对施工中噪音大的机具，尽量安排在白天及夜晚10点操作，严禁噪音扰民。10\n10